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洪广商务中心砼工程施工方案

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更新时间:2020/6/2(发布于浙江)

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文本描述
(三)具体施工方案
本工程基础施工作业流程为:基础底板→基础反梁→地下二层墙
柱→地下一层梁板→地下一层墙柱→地下室顶板。本工程砼采用泵送
商品混凝土,基础底板浇筑时采用二台泵送。基础底板、±0.000以
下梁板混凝土标号为C40,柱、墙混凝土标号C45,±0.000以下基
础梁、底板及外墙采用抗渗混凝土,混凝土抗渗等级为S6。基础底
板泵送砼路线见附图
(一) 试验及配合比设计控制
1. 配合比试验
在砼浇筑前,应提前9天,将商品砼搅拌站提供的经现场工程师
审核的砼配合比报送监理工程师审查合格后,方准许生产。当水泥
厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时,必须重新试
配确定配合比,不能任意串用配合比
2 现场试验
(A) 砼养护工作
1) 施工现场必须设有标准养护室。标准养护室必须设有自来水及加
温炉,温、湿度计、试块架。成型室的温度需保持在20±5℃。相
对湿度应在90%以上,相对湿度要求每天有记录
2) 试件模具:150×150×150mm的试模10组,六组上口直径175mm,
下口直径185mm,高150mm的抗渗试模。试块成型,必须设平板
振动器一台。坍落度筒及不吸水的刚性平底板、捣棒、钢卷尺
作好试块成型记录
3) 严格按施工规范的规定,取够试块组数,并认真考虑留置60度.
天强度同条件养护试块。砼试块取样应有代表性,注意标准养护
条件,及时送检
(B) 取样方法:砼按100m3做一组,抗渗砼按250m3做一组。如方量
数量有余时增做一组
1) 检验拆模、吊装、强度另留同条件养护试件
2) 砼强度试验以三个试块为一组,抗渗试块每组6个,采用标准养
护的试块成型后应覆盖表面,以防止水份蒸发,并在温度为20±5
℃的情况下静置一昼夜至两昼夜,然后编号,拆模,拆模后的试
块应立即放在温度20±3℃。湿度90%以上的标准养护室中养护,
在标准养护室内试块应放在架上,彼此间隔为10-20mm,并应避
免用水直接冲淋试块。同条件养护的试块成型后应覆盖表面,试
块的拆模时间与标准养护试块相同。拆模的试块需与结构或构件
同条件养护
(二) 混凝土浇筑施工
本工程采用商品砼,选择经公司认可的合格分供并经业主和监理
认同的商品砼供应站生产的砼,由搅拌站根据设计要求提出设计配
合比。并严格按配合比生产砼。砼搅拌时间应符合规范的规定,本
工程基础底板砼浇筑分两层施工(基板浇筑一次,基梁浇筑一次)
1. 砼工程工艺流程图:
基坑清理→隐蔽工程验收→核查地膜工程→基础底板砼浇筑→基
础地梁支模 剪力墙、柱插筋→浇筑基础梁、砼→地下二层柱墙、钢
筋、模板、砼→地下一层地模、模板、钢筋、砼→地下一层柱墙、
钢筋、模板、砼→一层梁板模板、钢筋、砼
2.砼浇捣的一般要求:
1) 砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m
时,必须采取措施,用串筒或溜管等
2) 浇筑砼时应分段、分层连续进行,浇筑层高度为振捣器作用部分
长度的1.25倍,最大不超过50cm
3) 使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点一动,顺
序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半
径的1.5倍(一般为30-40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以
消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距,应保证振动器的平
板覆盖已振实部分的边缘
4) 浇筑砼时应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并
应在前层砼凝结前,将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间按所用
水泥品种、气温及砼凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理
5) 浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有
无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑
的砼凝结前修正完好
6) 砼从搅拌台出料至砼入模时间不宜超过3小时,砼的供应应能满
足砼的连续浇捣,输送砼泵管宜直,转弯宜缓,接头应严密牢固,
管道向下倾斜处应防止因混入空气而产生阻塞,现场应备有泵车,
泵管易损零部件,泵送砼前应先用适量的与砼内成份相同的水泥
砂浆润滑输送管内壁;如果泵送间歇时间过长或其他原因产生堵
管时,应用压力水或其他方法(如卸管)冲洗管内残留的砼;在
泵送过程中,受料斗内应具有足够的砼以防止吸入空气产生阻塞
7) 砼浇筑前,应先将模板清理干净,待钢筋工程、模板工程验收合格后,
方可进行砼浇捣施工,砼配合比、石砂、水泥、外加剂等资料应齐全
8) 因地下室砼为防水砼,施工中砼应按设计要求掺新型外加剂,所
采用新型外加剂必须为由生产厂家直接供应的具有出厂合格证且
检验合格。新型外加剂的掺量详见使用说明书和砼配合比,砼搅
拌时,搅拌站应派专人负责外加剂的计量和投放,严禁出现外加
剂投放不均时投时不投,或砼搅拌不均现象,施工单位应派人到
搅拌站进行检查,以确保砼的质量
9) 为防止地下室砼出现开裂,将砼的坍落度控制在160mm~180mm
范围内,地下室砼,可在基坑边采用地泵进行浇捣,砼运送到施
工现场后,应做砼坍落度试验,如砼出现离析或坍落度不符合要
求应立即退贷,严禁操作人员在现场加水
10) 砼从搅拌台出料至砼入模时间不宜超过3小时,砼的供应应能满
足砼的连续浇捣,输送砼泵管宜直转弯宜缓,接头应严密,管道
向下倾斜处应防止因混入空气而产生阻塞,现场应备有泵车,泵
管易损零部件,泵送砼前应先用适量的与砼内成夯相同的水泥砂
浆润滑输送管内壁;如果泵送间歇时间过长或其他原因产生堵管
时,应用压力水或其他方法(如卸管)冲洗管内残留的砼;在泵
送过程中,受料斗内应具有足够的砼以防止吸入空气产生阻塞。。