雕塑施工方案
工程项目特点
本单项工程基础为钢筋混凝土扩大基础位于地面以下深4 米上，上部筒体结构型钢柱底位于地下深3米处。基础为大体积混凝土混凝土施工。基础以上部分为型钢砼筒体结构28米高，型钢砼筒体结构。根据工程特点将施工部分分为基础部分和型钢砼筒体结构部分
基础部分施工
考虑到本工程基础断面尺寸较为大，基础结构尺寸为22米×22米×3米，施工时不能一次成型。故将基础结构部分按图纸分为三层进行施工，同时施工预埋于基础中的钢骨柱
基础施工顺序：土方开挖、垫层施工----钢筋加工、绑扎----预埋钢骨柱柱脚预埋件----基础第一层模板支设----基础第一层浇筑混凝土、回填基础----基础第二层结构施工、回填----基础第三层结构施工回填
一、基础土方开挖
基坑采用机械为主人工为辅的方法开挖，用挖掘机开挖至基础底设计标高，然后人工开挖至基础底标高以下10cm处（开挖时不得扰动基底以下的土层）。根据图纸上所示基础位置、标高，在开挖基础前不仅按照放坡的要求测放出开挖边线及基础中线，还应确定基础施工前将提前预埋于基础下部50㎝的筒体结构预埋构件的位置进行定位。并将预埋位置的基坑挖出，基底整平后及时浇筑10cm厚C15混凝土垫层。开挖基坑尺寸必须满足施工要求，深度方向误差小于20mm，底面不高于设计标高
施工工艺
（1）工艺流程：确定开挖的顺序和坡度——分段分层平均下挖——修边和清底
（2）根据甲方提供的地质报告，由土的类别确定边坡坡度为1:0.67
（3）根据地质情况及基坑大小考虑对边坡进行支护
（4）本工程采用端头挖土法：挖掘机沿承台长方向以倒退行驶的方法进行。自卸汽车配置在挖掘机的两侧装运土
（5）挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1/2
（6）土方开挖宜以上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。土方在进行坑底开挖时，保证汽车重载行走的坡度<1:8
（7）土方开挖时应随即测设高程，防止超挖
（8）修帮和清底：在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走，最后清除槽底土方，要留足基础回填土
二、基础钢筋工程施工及注意事项
施工顺序：钢筋下料——钢筋成型——钢筋绑扎成型——预埋钢筋定位
1、钢筋下料应根据设计要求规格、形状的长度截取
2、基础钢筋下料成型，按所放基础轴线组装就位，采用垫块控制钢筋保护层厚度
3、钢筋在加工前应有出厂质量证明书和试验报告单，并应抽取试样做力学性能试验
4、若以另一种强度、牌号或直径的钢筋代替设计中所规定的钢筋时，应由设计单位做出处理决定
5、钢筋在施工现场必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标识。钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋严禁露天堆放，接触地面应垫高
6、钢筋调直前，钢筋表面应洁净，泥土、锈鳞等应清除干净
7、钢筋平直，无局部弯折
8、钢筋直径大于25mm的钢筋，宜采用直螺纹连接
9、钢筋直径在25mm以内的采用闪光对焊连接
9、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊
10、焊工必须持证上岗。凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单
11、焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并采取防止腐蚀，受潮变质的措施
12、受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头
13、主钢筋。