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2.3.1.1 改善原有不合理的布局和不良的生产条件；
2.3.1.2 减少对现有生产影响；
2.3.1.3 合理利用旧有建筑物及有关设施
2.3.2 厂区应根据生产、工艺特点，按功能分区布置。一般可分为：厂前区、主要生产区、辅助生产区、仓库区和动力区
2.3.3 工厂主要建筑宜呈南北布置。应有良好的通风和自然采光
2.3.4 工厂入口宜人物分流。厂区主干道。应将主要人流与较大物流
2.3.5 由厂部办公室、多层厂房、厂区主入口等组成的厂前区，宜置于厂区最小频率风向的下风侧
2.3.6 显象管涂敷、总装、电子枪装配，集成电路制版光刻等对洁净度要求较高的主要生产厂房，宜布置在厂区最小频率风向的下风侧，并应在四周留有绿化场所
2.3.7 电镀、酸洗、喷漆、制版、配料、铸锻、热处理等会向大气中排出有害气体、蒸汽、烟雾、粉尘、臭气的生产厂房，应布置在厂区最小频率风向的上风侧，并应与厂前区、洁净度高的厂房以及人流密集处留有一定的防护距离
2.3.8 放散大量余热的车间和厂房，宜采用单层建筑。厂房四周不宜建披屋；确有必要时，应避免建于夏季主导风向的迎风面
2.3.9 厂区内主要噪声源，宜相对集中，远离厂内外要求安静的区域
2.3.10 仓库区的布置应避开人流通道，靠近生产区及货运入口，并应留有足够的货物装卸和汽车回转场地
2.3.11 汽车库宜布置在厂区的边缘，避开人流密集处。有条件时，可社专用入口或利用货运口出入口
2.3.12 化学危险品库、油料库应布置在厂区最小频率风向的上风侧及边远地区，应远离火源，并符合国家现行有关防火规范的规定
2.3.13 对于氢氧站、氮氧站、油库、液化石油气站、锅炉房等发生火灾、爆炸危险性大的动力站房，应布置在厂房最小频率风向的上风侧。氢氧站、氮氧站、油库、液化石油气站等，应设置围墙和专用出入口。各类气罐、气柜、气瓶库，应布置于厂区最小频率风向的上风侧和烟囱最小频率风向的下风侧，并应按国家现行有关规范要求留有必要的消防间距
2.3.14 玻璃溶解生产有含铅烟气排出时，厂房外应有足够设置净化装置的场地
2.3.15 工厂电源配（变）电所应布置在厂区用电负荷中心、高低压线进出方便及远离人流密集的地方，应与散发烟尘、酸气的厂房有足够的防护距离
对于大容量的总降压站、开关所，尚应在其周围加围墙
2.3.16 对于含氟、含铬、含镉、含氢氟酸以及含各类酸碱等废水处理建（构）筑物的布置，应靠近污染源，远离水源构筑物及空调气入口，四周应留有必要的卫生防护距离
2.3.17 厂区道路布置应符合国家现行防火规范、《工业企业厂内运输安全规程》和《厂区道路设计规范》的规定。主要生产厂、仓库、区动力区的道路，应呈环形布置。厂区尽端式道路，应有足够的消防车辆回转场地
2.3.18 厂区道路两侧植树不应妨碍行车安全。道路上部管架和栈桥等障碍物，在干道上的净高不小于4.5m,对于通过集装箱车辆的道路不应小于5.0m
2.3.19 工厂铁路专用线设计，应符合国家现行《工业企业标准轨距铁路设计规范》的规定，不宜与人行主干道交叉；与道路交叉处，应设平交道和标记；人流密集处应设防护栏
2.3.20 厂区应进行绿化。应在道路及围墙沿线植树，空地上种植灌木、乔木和草皮。厂前区可布置花坛、水池以及厂标、雕塑等建筑小品
2.4 生产工艺与设备的选择
2.4.1 工程设计应采用合理的生产组织、先进的工艺流程及生产技术，将危险和有害因素减至最低程度
2.4.2 在保证产品质量的前提下，应简化生产工艺，宜采用无毒无害
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