文本描述
摘要
中国作为制造大国,其规模已经成为全球最大,但是中国制造大而不强也是不
争的事实。近年来,随着全球经济一体化深入,企业面临着日益激烈的市场竞争。精益
生产作为一种降低成本、提高效率的综合管理的手段方法,已在越来越多企业得到认知
和应用。本文WS公司的M产线为背景,研究精益生产相关理论和方法,W精益的视角
识别和消除浪费,W提高产线的效率。
本文较为全面地总结和归纳了精益生产的相关理论体系、工具方法和文献。公
司的M产线为研巧对象,在现状调研和数据整理的基础上,采用精益生产的价值流理论
和方法,识别和分析目前M产线存在的各类浪费,包括产线换型等待时间长、在制品库
存量大,W及产线不平衡等造成的浪费和问题。针对M产线存在各类问题,提出了M产
线精益改善的目标和原则。采用快速换模技术SMED提出了M产线快速换型改进方案;
通过M产线作业分析,识别出产线瓶颈工序,并通过作业优化和配置,提出了产线平衡
的改善方案;提出了改进的物料配送和存储方案,W降低产线的在制品库存。最后从改
善项目实施的角度出发,提出了改进方案实施的沮织职责、阶段划分和相应的保障措施,
并对改进方案潜在效果进行评估,为企业精益改进的决策提供依据。
关键词:精益生产快速换模消除浪费库存
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