1.目的：
为确保公司所有的基础设施正常运作和处于完好状态，满足日常的生产需要，防止生产过程产生障碍并对产品质量产生不利的影响，要对其进行适当合理的控制。
为提高工作空间之利用效率，改善工作环境，加强员工对环境维护的素养，落实本厂规章制度之执行，进而提高对产品质量之认识。
为规范在生产过程中突发性事件发生后的应急处理措施，确保在紧急情况下仍能保证本公司的产品能够正常生产，并保证市场的需求。
2.适用范围:
本程序适用于公司内所有基础设施的控制管理过程、各部门工作区均、所有在公司生产过程中能事先预测到的非自然灾害所产生的突发性事件等。
3.职责:
3.1总经理、副总经理：
负责提供生产所需的相关设备/设施及相关配置。
审批有关设备的购置，设施改造，及设备报废的申请。
3.2生产部：
对所用设备、工具进行管理并建立设备清单，保证正常使用。
对本部门的生产设备、工具编写《操作指导书》并对相关操作人员进行培训。
对本部门的生产设备、工具的保养和维护，并做相关记录。
根据公司生产经营发展的要求，适时地进行设备改造与更新，并向总经理呈报、审批。以改善和提高公司技术装备的能力。
负责公司所有生产设备的管理，包括对闲置、不需用的设备适时处理，并将情况反馈总经理，充分发挥设备资产的有效利用和生产。
3.3行政部：
负责公司内所有生活设施的检验、维修与保养工作。
负责公司内所有水、电、气的设计、安装、保养与维修工作。
负责公司内所有设备、生活设施等的统筹管理工作。
负责突发性事件应急处理计划和对策的监督执行。
3.4相关部门：
本部门工作区域之工作环境5S维持，公共厂区由行政部负责。
各部门负责突发性事件应急处理计划和对策的拟定和执行。
4.定义：
4.1设备：机械、动力及非标准制造的能独立服务于生产的机器。
关键设备：指公司制造过程中的唯一性设备或不可替代的设备，此设备出现故障后会影响对客户的交付。
4.2预见性维护：
基于过程数据，通过预测可能的失效模式以避免维护问题的活动。
4.3预防性维护：
为消除设备失效和生产的计划中断的原因而策划的措施。
4.45S：整理、整顿、清扫、清洁、素养。
整理－是指把要与不要的东西分清楚，然后把无用的东西丢弃；
整顿－是指把要用的东西以最简便的方式放好，并使大家都能一目了然；
清扫－是指经常打扫，保持清洁；
清洁－是指维持整理、整顿、清扫3S之成果；
素养－是指养成遵守既定事项的习惯。
4.5突发性事件：
原材料、外协件及外购件的供应中断、劳动力短缺、关键及主要设备故障、公用设施故障（如：停水、停电、断气、火灾）、交通运输故障等，不包括各种自然灾害（如：地震、风暴等现象）。
5.程序内容：
5.1基础设施：
5.1.1设备的增置：
当部门需要增置设备时，应填写《请购单》，必要时同时填写《联络单》经总经理批准后交采购依据实际情况采购，或交工程部制作。
对采购回的设备或自制的设备，须经生产部依据采购合同或相关行业标准进行验收后，才可交付使用，并督促使用部门及时修改《设备清单》。
5.1.2设备编号：
设备编号格式：
YJE.ET-X-□□□□
││└--三/四位流水码（0001~9999）
│└----------部门代码（保管/使用部门，参考《文件记录控制程序》）
└---YJE.ET（煜锦设备）
所有设备从编号至报废，设备编号不得随意更改，如确因生产需要需做更改，须先向设备管理部门申请，得到许可后方可更改。
5.1.3顾客因生产需要提供的设备使用部门做好调试、生产、检查保养与维修工作，并做好保养维修记录。
5.1.4相关部门应依据各类《设备操作指导书》按期对设备状况进行检查与保养，并作好《设备保养记录》。
5.1.5设备的报废：
维修后不能使用需报废的设备，由使用部门填写《报废申请单》，经总经理批准后实施报废，并修改《设备清单》。
报废的设备需由使用部门贴上“报废”标识。
5.1.6设备维护：
保养计划：
生产部于每年年底对主要设备及与产品品质有关的一般设备，编制下年度的维护保养计划，对产品品质无直接关系的设备不列入计划，其维护保养由使用单位按《保养计划》及《保养卡》即定的内容执行，若因生产急需，可对其二级保养计划进行必要调整，但必须保证保养计划的完成。
设备维护分类：
设备一级保养（日常维护、设备预防性维护）
设备二级保养（月度维护、设备预防性维护）
设备预见性维护（三级保养）
每年的预保养计划（包括预防性和预见性保养）包括所有的机器和设备见《机器设备一览表》
设备维护的实施：
使用部门各相关人员依据《设备操作指导书》对设备进行维护，一级保养由操作人员每天负责执行。二级保养每月按保养计划操作技术人员执行，设备预见性保养通常一年一次，以维修为主，操作技术人员参加执行。
维修人员对各种保养完成必须填写《一、二，三级保养记录》
设备预见性维护规定：使用部门须对每类关键过程设备的异常停机原因及主要生产设备完好率进行统计。每月汇总统计一次，当发现异常或潜在异常时，须提前对设备进行预见性维护保养。
维修人员对设备预见性维护按本文件5.1.7方式进行。
5.1.7设备故障处理：
当有关部门发现设备异常而本部门不能处理时，应及时通知维修人员进行维修，重要设备维修结束后应填写《设备维修记录》，记录其维修的原因和内容及维修结果。
对于需外发维修的设备由设备管理部维修人员申请，经工程部或资材部批准后交采购实施。
使用部门部须建立关键设备《易损件清单》，使用部门对易损件加以存量管理，当库存备件少于安全存量时应及时提出请购，补足库存不足。如果关键设备的易损备件由于昂贵等原因不能设立安全库存时，必须在生产设备的《易损件清单》里列出备件的供货商和相关维修点名称、联系电话、传真、E-mail、备件的采购周期等。
5.1.8设备的标识：
对每台设备进行标识，其内容须包括设备名称、设备编号、负责人等。
对于等待维修的设备贴上“待维修”标签识别。
对于报废的设备须有“报废”标识。
对于顾客因生产需要提供的设备须做永久性标识，其标识不得与本厂设备混淆。对生产所用的关键过程设备（如：发电机、空压机等），需做特殊标识（其方法为在设备清单上的备注栏内加“（关键设备）”字样。
5.2工作环境：
5.2.15S要求：
整理、整顿：
将本单位之工作区域内之对象，加以归类，使物品皆有定点定位，并排列整齐；
不需要之物品则依状况予保存或报废处理之；
对本单位的垃圾进行分类处理,依《固体废物控制程序》进行；
各单位依实际作业需要，规划相应区域，并用斑马线加以区隔（公司所有产品均导入环保要求，故现场未有规划环保与非环保区域）；
对本单位的各种化学溶济物品进行隔离标示，防止化学物品泄漏及对产品及环境产生污染，依《化学品管理程序》执行。
清扫、清洁：
每日实施清洁工作；
各单位自行决定轮流值日方式，倾倒垃圾，并予以分类处置；
桌下、机台旁边、维护清洁，不得堆置任何私人物品；