文本描述
现浇混凝土空心楼盖
—聚苯乙烯方箱内模
抗 浮 技 术 探 索 江苏南通二建集团有限公司东良事业部第一QC小组 发布人:肖晓冰 一 、 课题选择 1 、 小组简介 本小组成立于2009年3月,小组成员共9人,详细情况见下表: 2 、 课题简介 工程概况: 石家庄中基礼域23#、25#楼工程位于石家庄市平安大街以东,和平路以南。总建筑面积46526.35㎡,地下二层,地上29层,框剪结构。建筑功能为高层公寓式酒店及商业裙楼、地下车库;6层及以上为270厚现浇混凝土空心楼盖,聚苯乙烯方箱内模,腔体高度为150㎜,腔体上下板厚分别为60㎜,两幢楼结构形式、面积完全相同。 23#楼 25#楼 现浇混凝土空心楼盖因其具有良好的隔热、隔声性能及较高的空间利用率,近几年来得到了较为广泛的应用。腔体内模材料也在不断更新换代,利用聚苯乙烯块体经表面加工处理成方箱体作为内模,因聚苯乙烯具有良好的保温、隔热、隔声性能及质轻、易于加工的特性而被市场看好。
现浇混凝土空心楼盖相关的技术规范、规程对结构设计、腔体内模(简称内模)的验收等都作了明确规定,但对施工中内模的具体抗浮措施并无统一方法,完全由项目实施主体完成,而抗浮措施是现浇混凝土空心楼盖施工质量保证的关键所在。 工艺特点及规范、标准要求: 现浇混凝土空心楼盖示意图 聚苯乙烯方箱体 3、课题选择 目前,指导现浇混凝土空心楼盖施工的技术标准 标准对内模抗浮的要求 标准第7.3.7条要求必须对箱体采取抗浮措施,但无具体统一做法。 目前可查询的抗浮方法 在肋梁处木模上打孔,用铅丝将肋梁箍筋固定在模板支架钢管上以达到抗浮目的 对目前的抗浮方法评估 本小组主要成员到北京、天津施工的同类工程进行了解,目前的抗浮方法可靠,但由于所采取的抗浮方法需要在模板上打孔,且每层打孔位置不尽相同,大大降低了模板的周转次数,决定对抗浮方法进行创新,选择课题: 现浇混凝土空心楼盖—聚苯乙烯方箱内模
抗浮技术探索 二、设定目标 北京区域公司技术部提供的模板周转次数对比统计表 从对比统计表中可以看出,在模板各项参数相同、施工条件基本相同的情况下,非空心现浇混凝土楼盖施工,模板无须钻孔,其平均周转次数为9.5次。而空心现浇混凝土楼盖施工,在采取抗浮措施时对模板进行钻孔,其平均周转次数只有7.2次,如果在抗浮过程中不对模板钻孔,其平均周转次数很有能恢复至9.5次以上。故将目标值定为:模板平均周次数大于9.5次。 三、方案提出并确定最佳方案 由于目前可供参考的抗浮方法,需要对模板钻孔,造成模板周转次数明显降低。全体小组成员利用头脑风爆法,在“不对模板钻孔达到抗浮目的”的原则下,提出了如下三种方案: 方案一:粘接法 将聚苯乙烯方箱块体通过垫块粘接在模板上,达到抗浮目的,如下图所示:(红色部分为粘结层) 方案二:拉接法(利用固定木模板的钢钉着为拉结点) 楼板模板体系是将木模板用钢钉固定在木方背楞上,利用固定木模板的钢钉通过铅丝拉结达到抗浮目的,如下图所示:(红色部分为钢钉及拉结铅丝) 方案三:配重法 制作一个钢筋支架,其水平杆压在方箱体上部水平筋上,利用配重块达到抗浮目的,如下图所示:(红色部分为钢筋支架) 方案选择评估表 选择方案二:拉接法! 四、制定对策 拉接法的基本原理是利用新浇混凝土、钢筋、模板及木方背楞的自重抗浮,怎样将四者有机地形成一个整体、合理布置拉接点、钢钉规格、铅丝直径选择是关键。通过对工艺步骤仔细分析,明确了主要末端环节,逐一制定对策措施。 拉结法工艺 传力体系设计 浮 力 确 定 拉 结 点 布 设 铅丝规格确定 铅 丝 张 紧 混凝土浇筑 对策表 五、对策实施 对策实施一:传力体系设计 传力体系设计是实现有效抗浮的关键,有以下两种传力方案: 传力方案1—固定主肋梁: 传力方案1示意图 传力方案2—固定次肋梁: 传力方案2示意图 两种方案均能有效进行力的传递,但方案2需要对楼板上皮筋逐一绑扎固定在次肋梁上,增加了工作量,而方案1板上皮筋在主肋梁内,无须绑扎固定。
故选择方案1 注:1、若遇双向板,结构设计并无主、次胁梁之分,必须自行定义,即谁承载谁,同一楼层主、次肋梁方向尽可能一致,以便操作。
注:2、混凝土浇筑采用¢30小型振动棒,便于浇筑并减小振动力。 对策实施二:浮力计算 根据浮力定律:浮力=排开液(塑)体体积重量 F=rpvg p:混凝土密度,取2400kg/m3 v:方箱体积,0.6×0.6×0.15=0.054m3 r:考虑振动因素,荷载设计值系数,取1.2 g:重加速度,取9.8 F=1.2×2400×0.054×9.8=1.52KN