1 企业成本控制及应用主讲人：尚煜 副教授2011 3/15/2015主要内容 成本控制应具有的理念 成本控制的方法策略、制度策略 材料成本、用料计划和采购计划 在工程方面控制及提高绩效 减少呆料及呆货、降低生产不良 如何衡量、改善生产绩效 运用成本分析、利润分析和损益平衡点分析 成本的定义 成本定义：成本是用货币计量的，为取得或即将取得的商品或劳务所支付的现金或转让的其他资产、发行的资本股票、提供的劳务或发生的负债的总额。 (美国注册会计师协会AICPA) 企业定义：产品成本是生产产品的所有资源的支出，包括企业管理不善的成本。 3/15/2015 在推行现代企业管理制度的企业里，要提高企业的经济效益，降低成本是一个重要的途径。降低成本，就是开展成本控制活动。 所谓成本控制，就是利用各种信息资料，计算实际或脱离目标的差异，找出产生差异的原因，并采取措施，消除不利差异，保证目标实现的过程。成本控制应具有的理念 成本的目的 1、有效益，创造最大利润 做对的事（抓大放小） 用对的方法 2、控制成本，降低成本 3/15/2015成本控制内容 1、材料成本 单价 附加成本：包装、运费等 数量（废品率、返修率、库存） 2、直接人工成本 3、间接费用（制造费用，销售费用，管理费用） 人员费用，物品费用 时间成本，机会成本 3/15/2015成本与利润 收入-成本=利润 收入=单价*数量 收入-利润=成本 提高品质，扩大市场 人工成本，材料成本 3/15/2015-- 以控制成本增加利润 可掌握性（市场竞争，客户需求，政策） “戒绝浪费，提高成效” 时效性强 辅助性（价格竞争力，市场扩大） 边际利润性（增加单位利润增加的成本） 3/15/2015三三一三理念 组织上：全员控制成本 1、三线管理：根据成本项目 执行部门 支援部门 后勤保障 采购：料源开发（技术、品质） 生产成本：设备（故障、效率）， 材料 好坏 3/15/20152、三道管制 执行者 直接主管 间接主管 3/15/2015方法上：全面控制成本 1、一贯性管理：理念、策略、计划、执行 沟通理念，建立共识 明确进行策略、目标 建立制度，设定方法 推动，整合 2、三段式管理 计划安排良好，彻底执行及考核 及时改正缺点，解决问题，改善提升 分段定时全面探讨 3/15/2015成本控制的方法策略 1、要项管制策略（20/80法则） 运用要因分析法，逐层分析重要项目及影响因素，直接到可控细目为止，找出方法 依据企业目标及经营阶段，确定工作重要性及紧急性，安排优先顺序 材料：主要材料，辅料，其他 从严管理 一般管理 松散管理 3/15/20152、对每一个要项：源流管制策略 制定标准及目标 第一次就做对做好 出现问题，彻底解决问题发生的原因 3/15/20153、价值分析策略（通用汽车） VE、VA 投入、产出、收益分析 3/15/2015成本控制的制度策略 1、目标管理策略 数字化，状况描述 分解工作项目，明确订立成果目标及时间表（生产效率） 达成目标、步骤及工作计划（高标，低标） 检验阶段性目标及最终目标达成情况 与同仁共同研究未达成目标的改善之道 3/15/20152、分层负责策略 明确岗位职责，确定工作分配 组织力、领导力、执行力 确定负责人，主办人，协办人及工作完成时限 大目标化小目标 配合目标管理及报表制度 对每一个成本项目，做成一个报表 3/15/20153、报表制度策略 建立重要报表制度（越简单越好） 建立标准，设定目标，加强制度管理 运用报表，彻底追踪讨论 3/15/20154、资料策略 蓝图（设计图） 材料用量清单（BOM） 标准工时表 标准产品及校正标准 操作标准规范 档案 3/15/2015如何分析材料成本 1、材料用量清单（“BOM”） 编制（研发部） 分发（采购，用料计划，生产，质检，财务） 更新（书面修改，“工程规格变更通知书”） 归档与运用 产品单位材料成本分析 报价时之运用与差异分析 材料标准单价的确定（采购主管，会计主管，物料计划主管，销售主管，质检主管） 3/15/2015BOM清单 3/15/2015 21 工程变更通知书 3/15/2015 22 2、分析重要材料成本 20/80法则 主要材料：加严管理 次要材料：一般管理 其他材料：松散管理 3/15/2015 23 控制用料计划和采购计划 1、物料需求计划 库存最低，不缺料 MIP，MIP2，ERP 2、常用材料，专用材料 常用料，常备料，通用料 专用料 3/15/2015 24 3、专用材料的控制 有订单才买 库存的控制（多一点点） 4、常用材料的控制方法 备料周期的计算（请购---入库） 每月平均用量的计算 安全存量（30%），请购点，采购批量的计算 “原物料安全存量及请购点设定表” 3/15/2015 25 原物料安全存量及请购点设定表 3/15/2015 26 采购成本的控制 3/15/2015 1、事前规划 研发部门设立料源开发部门 建立合格厂商评选制度 建立样品核准制度 查询以往采购记录或当前市场行情 了解买卖双方优劣势 掌握影响成本因素或事件 制定适当规格，避免绑标或指定厂商采购 27 2、事中执行 寻求三家或五家以上合格厂商报价 制作底价或预算 要求厂商提供报价单或“报价成本分析表” 运用议价谈判技巧 提供价格变动报告表 3/15/2015 28 3、事后考核 选择价格适当的厂商签订合约 约定价格调整的特定因素（用量、汇率等） 长期合约应有计价公式 利用数量折扣和现金折扣 查核价格是否适当 查核发票与订购价格是否符合 制作价格差异分析 建立价格资料档案 3/15/2015 29 如何降低采购单价 1、如何管制与降低材料采购单价 转换采购地区 增加料源 外包 协力厂商成本分析 简化设计 标准材料 材料平衡 材料替换 更改包装 共体时艰，协同作战 3/15/2015 30 2、如何降低材料附加成本 减少空运 并柜运输 运输路线航线研究 3/15/2015 31 如何控制用料及超量用料 1、可领材料数量的计算及控制 产量*用料量*（1+正常损耗率） 发料、领料 2、代用材料 3、材料超领制度： “材料超领单” 4、代用材料、材料超领的通知 “代用材料申请表” 5、材料超领的原因讨论 6、标准用量的讨论 3/15/2015 32 材料超领单 3/15/2015 33 如何在工程方面控制及提高绩效 1、生产绩效的内容 生产的目标: 成本降低，质量保证，准时 完工 生产绩效的内容： 生产量，生产效率 生产不良率，报废率 生产排程达成率 品管退货率 材料超领率 3/15/2015 34 2、工程上的实务技巧 规格清楚，减少变更 印刷清楚；看懂蓝图；是否怀疑；员工清 楚蓝图 规格与实际需要配合恰当 设计时考虑大量生产的可能性 使用标准材料，本地材料 标准产品及校正标准 生产主管了解工程规格及制程 试制制度 3/15/2015 35 3、工业工程上的实务技巧 改善生产流程，人员及机器配置 改良机器、工具等 研究外包 操作说明书的使用： 每个工作站、机器站操作规范： 1）每个机器的使用要点；2）最佳操作步骤和方法；3）安全操作的注意事项；4）自我快速检查要点；5）设备保养清单 产品操作规范： 加强作业员训练、合格卡、多能职员 动作与时间研究，提高标准 奖惩制度 生产效率测定制度 3/15/2015 36 如何在生产方面控制及提高生产绩效 1、生产管理上的实务技巧 民主领导、激励与培训 设计报表，掌握生产状况，生产竞赛 奖惩制度 减少搬运及杂工 排除瓶颈：自我快速检查；后站检验前站 加强生产人员品质意识 提案制度，品管圈、绩效小组 生产各问题的讨论 3/15/2015 37 2、如何提高生产数量 倒班制 弹性上班 机器设备提速 外包 3/15/2015 38 如何在其他部门控制及提高生产绩效 1、机械设备上的实务技巧 三级保养制度：清洁和润滑；定期保养；保养大修 开机检验，修机检验 自动机器定时抽检产品 二班、三班制提高机器使用率 改良现有设备 3/15/2015