一. 培训对象 6SIGMA 项目、TS 和ISO 质量体系的质量及技术人员
二. 课程内容
6SIGMA简介
定义Define阶段( 0.5天)
排列图、趋势图、FTA树图和甘特图
流程识别与改进
质量目标SMART原则
质量成本、质量经济性指南
QFD质量功能展开
排列图MINITAB软件应用
测量Measure阶段 ( 1.5天)
过程流程图
因果图、KCC和KPC矩阵
PFMEA
MSA:测量系统线性、偏倚、R&R、稳定性
MSA五性MINITAB软件应用
SPC、直方图、正态性检验
SPC、直方图、正态性检验MINITAB软件应用
过程Cpk 、 Ppk计算
Cpk 、Ppk的MINITAB软件计算
分析Analysis阶段( 2天)
假设检验:Z、T检验
Z、T检验MINITAB软件应用
相关性和回归分析
回归分析MINITAB软件应用
方差分析（ANOVA）
方差分析MINITAB软件应用
新老七种质量工具
改进Improve阶段( 2天)
试验设计（DOE）
系统设计、参数设计、公差设计
质量损失函数
同步工程DFM/A
6 Sigma精益生产
5WHY工具
试验设计（DOE）MINITAB软件应用
控制Control阶段( 1天)
控制计划、标准化作业SOP
SPC、防错poka-yoke
TPM&设备FMEA
预防性维护、预测性维护
6SIGMA 项目案例讲解( 1天)
三. 课程学时: 每天7小时 共8天

TS汽车制造行业六西格玛课程介绍
六西格玛对于通过了TS16949的汽车制造企业无疑是一个寻求体系流程改进和加强核心质量工具应用的由头。培训师金
舟军TS汽车制造企业六西格玛培训将TS16949及其核心质量工具与六西格玛无缝结合,是通过TS16949汽车制造企业六西格
玛课程培训的首选。

TS汽车制造企业六西格玛培训课程
一.课程特点
按照DMAIC流程,根据选定的六西格玛改进项目辅导,并选择相关工具培训
Define(定义)
选择质量关键点作为改进的对象
Measure (测量)
测量过程的能力, 确定该进的目标, 验证测量系统的能力
Analysis (分析)
调查变差产生的原因, 选择主要的原因为改进的目标
Improve (改进)
设计方案并进行试验设计(DOE), 找到改进的方法
Control (控制)
对改进后的生产工艺过程进行控制
二.培训对象: 6SIGMA项目、实施TS 和ISO 质量体系企业的质量及技术人员
三.课程内容
1.定义Define阶段
排列图、趋势图、FTA树图和甘特图
流程识别:COP、MP、SP
制定质量目标的SMART原则
质量成本、质量经济性指南
2.测量Measure阶段
过程流程图
因果图、KCC和KPC矩阵
DFMEA 、PFMEA
测量系统分析MSA:测量系统五性、R&R
统计过程控制SPC、直方图、正态性检验
过程能力指数Cpk 、过程性能指数Ppk计算
3.分析Analysis阶段
多变量分析
多变量控制图
假设检验:Z检验、T检验
相关性和回归分析
方差分析（ANOVA）
试验设计（DOE）
过程能力指数Cpk 、过程性能指数Ppk评价
新老七种质量工具
4.改进Improve阶段
试验设计（DOE）
系统设计、参数设计、公差设计
质量损失函数
同步工程DFM/A
6 Sigma精益生产
价值工程
DFMEA
G8D方法、Kaizen 、TRIZ
5WHY工具
5.控制Control阶段
控制计划、标准化作业SOP
统计过程控制SPC、防错poka-yoke
JIT生产、看板管理
5S管理、目视管理、颜色管理、定置管理、
全面生产维护TPM&设备FMEA
预防性维护、预测性维护
TS过程方法体系审核、过程审核和产品审核
四.课程学时: 每天六小时 共15-30天