 ==>> 点击下载文档 |
1.1项目名称
安徽丰原生化股份有限公司自备电厂130吨锅炉节能改造。
1.2 项目建设性质
本项目属于安徽丰原生化股份有限公司自备电厂130吨锅炉(1#~5#炉)节能改造，目的是提高130吨锅炉的热效率，减少燃料耗量。
1.3项目建设地点
安徽丰原生化股份有限公司自备电厂（安徽蚌埠市）。
2．设计基础
2.1需方现有的1#~3#锅炉(上海锅炉厂)和4#~5#锅炉(四川锅炉厂)的设计数据和图纸;
2.2需方锅炉参数:
额定蒸发量：130t/h。
锅炉台数：3台（上锅）+2台（川锅）。
燃煤热值：4840Kcal/Kg（上锅）；（川锅）。
一次风量：72464Nm3/h（上锅）；76961（川锅）。
一次风机风压：23707Pa（上锅）；17890 Pa（川锅）。
一次热风温度：169℃（上锅）；130℃（川锅）。
烟气量：125626Nm3/h（上锅）；146551Nm3/h（川锅）。
引风机风压:4895 Pa（上锅）；4422 Pa（川锅）。
排烟温度：149℃（上锅）；158℃（川锅）。
一次冷风道截面：1.2X1.6m，钢制支架。
除尘器前钢制烟道截面：2.2 X2.4m；钢制支架（上锅），混凝土支架（川锅）。
锅炉烟风阻力见锅炉说明书。
煤含硫量：低于0.5%。
2.3现场条件
2.3.1需方除氧水参数和仪表风
除氧器水：温度103～105℃；除氧水压力4.80～6.40 MPa ，正常5.20 MPa 。
仪表风：净化风，~0.8MPa
2.3.2现场条件
2.3.2.1环境温度
年平均温 15.4 ℃
最热月份的平均温度 28.2 ℃
最冷月份的平均温度 1.9 ℃
极端最高气温 43 ℃
极端最低气温 -14 ℃
2.3.2.2大气压
最高气压 104.21 kPa
最低气压 99.12 kPa
年平均气压 101.55 kPa
2.3.2.3风速
地面上层10米高处极大风速 38.8 m/s
2.3.2.4湿度
7月平均最大湿度 81 %
1月平均最低相对湿度 72 %
年平均相对湿度 77 %
年平均绝对湿度 1560 Pa
2.3.2.5地震基本强度 7度 (0.1g)
2.4 供方专利技术: 两相流水热媒换热系统，专利号：ZL 2009 2 0072373.4
3．执行标准
3.1设计选材、制造、检验标准
3.1.1钢材标准
板材和型钢 GB/T 700 《碳素结构钢》
管材 GB3087－2008 《低中压锅炉用无缝钢管》
GB5310－2008 《高压锅炉用无缝钢管》
GB/T8163－2008 《输送流体用无缝钢管》
翅片 GB/T 13237-1991 《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》
3.1.2制造及安装检验标准
GB 9222-2008 《水管锅炉受压元件强度计算》
JB/T1612-1994 《锅炉水压试验技术条件》
HG/T20615 《钢制管法兰（class系列）》
SH3022-1999 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》
JB/T 6509-1992 《小直径弯管技术条件》
JB/T6512-1992 《锅炉用高频电阻焊螺旋翅片管制造技术条件》
3.2本技术协议中引用的标准和规范全部采用最新版本（已规定的除外）。
3.3供方在执行上述标准和规范过程中，对同一项目出现不同的要求时，应执行有利于保证量和使用性能的较高标准。
3.4当执行以上文件的条款出现矛盾时，按下列顺序执行：
① 商务合同；
② 本技术协议；
③GB、行业标准等及其它相关标准和规范。
3.5执行上述标准、规范及相关文件不免除供方对产品制造质量的责任。
4．建设范围和工作范围
4.1建设范围
需方的130吨锅炉（1#~5#）的节能改造的建设按供方专利技术采用总包方式。包括如下：
由供方委托的总体设计（有资质的设计院）和供方专利系统的非标设计；
两相流水热媒空气预热系统中专有设备供货，以及与本系统有关的附属仪表、电气以及工艺配管、阀、保温材料等。
3、本项目的建设、施工、调试、验收等。
4.2工作范围
4.2.1需方负责给供方提供空气预热系统的设计基础数据、性能指标及平面布置要求等有关空气预热系统设备相关的设计资料（包括图纸和技术资料），并对其准确性负责。
4.2.2需方为供方根据设计方提供的总体设计进行确认，确认后由供方负责完成施工设计和非标设备的设计等。
4.2.3需方为供方的现场施工提供一切必要的便利条件。
4.2.4供方遵守需方的管理制度。
4.2.5进入现场的施工人员必须具备施工资质和国家安全部门认可的安全施工资质，现场所发生的一切安全方面的责任，由供方负责，并要和需方部门签订施工安全合同。
5．技术要求
5.
