首页 > 资料专栏 > 经营 > 管理工具 > 管理制度 > 荣信电路板公司5S管理制度手册DOC(25页).doc

荣信电路板公司5S管理制度手册DOC(25页).doc

资料大小:116KB(压缩后)
文档格式:DOC(25页)
资料语言:中文版/英文版/日文版
解压密码:m448
更新时间:2018/8/21(发布于浙江)
阅读:7
类型:金牌资料
积分:--
推荐:升级会员

   点此下载 ==>> 点击下载文档


“荣信电路板公司5S管理制度手册DOC(25页).doc”第1页图片 图片预览结束,如需查阅完整内容,请下载文档!
文本描述
整理·整顿·清扫·清洁·素养
管理手册
。。。

序言
人,都是有理想的,我们也不例外。

我们的理想,莫过于拥有一个良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。因为除了睡眠外,我们最多的时间都将在这里度过。一个令人称羡的工作环境,将会激励我们更好的工作。

三年来,我们一直在努力改变周围的环境,但“大扫除”的功用似乎已让我们产生厌倦之意,却丝毫未能让我们享受到工作乐趣。而5S籍造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工的品质于一体,帮我们塑造企业的良好形象,能够实现我们共同的梦想。

为配合公司实施5S工作,方便每位员工学习、应用5S要点,特编制此5S管理手册。本手册生动的介绍了我司的5S管理制度、5S的定义、实施目的、实施要领,具有一定的指导性,望大家能悉心阅读,反复领会其功用,循序渐进的规范我们的行为,促进我们工作环境的改造,以期待5S工作由“形式化”到“行事化”再到“习惯化”的转变,从而提升公司现场管理的水平,为公司的稳步发展打下坚实的基础。

第一章 我们的现状
先来认识一下我们现在工作场所是什么样子:
你是否感受到你周围场所的脏乱,例如地板粘着垃圾、水渍斑斑、一些药液正慢慢儿地从缸体上滑动着、某一角落污黑一片……;
岗位上的东西蛮多啊,都布满了,哎,不碍事,瞧,我照样工作……;
昨天刚做好的报表或者想要使用的量具等,怎么也找不到,急得你直冒冷汉;
宿舍显得挺脏的,东西也挺多的,该整理一下,但还是算了吧,反正大家都是这样;即使大清除一下,明天还不是一个样,倒不如省点劲……;
大家在工作中显得松松垮垮,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已;
打开鞋柜,露出了一双臭鞋,熏得人人掩鼻而去……;
‘啪’一声响,锡拉罐漂亮地、准确无误地打中垃圾桶;
仪容不整的人员满满皆是;
原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放;
……
而这一切将导致——
▲资金的浪费▲场所的浪费▲人员的浪费
▲士气的浪费▲效率的浪费▲形象的浪费
▲效率的浪费▲品质的浪费▲成本的浪费
怎么办?
我们将何去何从?
什么是5S
一、5S说明
5S起源于日本,通过规范现场、物品、营造一目了然的工作环境,培养员工的良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质。5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITION)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以“S”开头,简称“5S”。

整理:在工作现场区分要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西;
整顿:把要用的东西按规定的位置摆放整齐,并做好标识进行管理;
清扫:将不需要的东西彻底清扫干净;
清洁:使一切物品都能排列整齐,井然有序,保持美观、整洁;
素养:通过上述活动,使员工养成良好的工作习惯,自觉遵守各项规章制度
第三章 5S实施注意事项
20世纪末,日本制的产品遍布世界每一个角落,许许多多的经济专家及管理学者不禁要问:他们怎么啦?
当然这其中的因素很多,有因缘际会的机遇问题,但更大的原因应该是他们不断地追求效率,不断地追求品质,不断地研究发展,也因不断地研究发展才能争取更大的市场空间。也因不断的追求效率与品质,才能降低成本,创造更大的企业利润。

在追求的过程中有两个特色:
循序渐进
从基础做起,如5S运动的产生。

全员参与
从基层做起,如QCC活动、提案改善活动等。

5S对某些人来讲也许不屑一顾,认为很简单,但是再简单的事不去做,或不彻底去实施,就不会有效果。再者,实施5S如缺乏实施前的规划与准备,加上推动及实施人员缺乏应有的共识与决心,往往也会流于虎头蛇尾。所以实施5S应让其形式化 行事化 习惯化。

等到习惯化后,一切事情就变得那么自然了,也就成了企业内活动的一种准则(标准)了。

第四章5S如何实施
既然已了解了5S的内容,
那么我们如何实施呢?
第一节整理
1)定义:
将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的,除了有必要的留下来以外,其它的都清除掉。

2)目的:
▲ 腾出空间,空间活用。

防止误用、误送。

塑造清爽的工作场所。

*注意:要有决心,不必要的物品应断然地加以处置,这是5S的第一步。

3)实施要诀:
如何区分要与不要的物品?大致可用如下的方法来区分。

不能用
(不用)废弃处理