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2、适用范围:
本制度适用于奶制品车间制浆、均质、灌装工序员工,对生产设备,物料输送管道,实施班前、班后工艺卫生时的作业指导;本制度适用于奶制品车间对制浆、均质、灌装工序生产设备,物料输送管道,进行班前、班后工艺卫生的管理和督查;本制度适用于公司质管部现场管理人员,对奶制品车间制浆、均质、灌装工序实施班前、班后工艺卫生质量的验收和考核。
3、责任:
奶制品车间制浆、均质、灌装岗位员工对本制度的实施质量,负执行责任;奶制品车间主任、公司生技部部长对本制度的实施质量负管理和督查责任;公司质管部现场管理人员,对本制度的实施质量负验收和考核责任。
4、制度细则:
4.1班前、班后工艺卫生清洁剂:自来水、食品级氢氧化钠(固体),经纯化加热处理后的洁净水。
4.2班前、班后工艺卫生洁具:非纤维质布帕;不锈钢清洁球;尼龙毛刷;一字、十字螺丝刀;专用管道拆装搬手;标准呆搬手。
4.3班前卫生制度细则:
4.3.1奶制品瓶装自动生产线
4.3.1.1班前工艺卫生自查
▍制浆工序磨浆岗位:检查上班结束时的1、2号胶体磨,浆液输送管阀、浆液暂存罐内壁是否清洁。若手摸、目测时感觉到胶体磨磨体、输送管阀、暂存缸有上班未清洁的残留吸附物时,应开启常温自来水管阀门,用工艺卫生用工具进行清洁,直至手感、目测无残留吸附物时为止。
▍制浆工序辅料制备岗位:检查上班结束时的料液泵、1号高剪切罐内壁、浆液输送管阀、夹层煮浆锅内是否清洁。若手摸、目测时感觉到料液泵、1号高剪切罐、浆液输送管阀、夹层煮浆锅内有上班未清洁的残留吸附物时,应开启常温自来水管阀门,用工艺卫生用工具进行清洁,直至手感、目测无残留吸附物时为止。
▍均质工序均质岗位:检查上班结束时的1号均质机管阀、振动筛、 1号、3号、4号均质机暂存罐、1号、2号5吨调配定容罐内壁是否清洁。若手摸、目测时感觉到1号均质机管阀、3号、4号均质机管阀、1号、3号、4号均质机暂存罐、1号、2号5吨调配定容罐内壁有上班未清洁的残留吸附物时,应开启常温自来水管阀门,用工艺卫生用工具进行清洁,直至手感、目测无残留吸附物时为止。
▍灌装工序灌装岗位:检查上班结束时的1号高位罐内壁及管阀、灌装机储液缸内壁及管阀、用100PPM浸泡的20个灌装头内壁及密封胶垫是否清洁。若手摸、目测时感觉到1号高位罐内壁及管阀、灌装机储液缸内壁及管阀、20个灌装头内壁及密封胶垫有上班未清洁的残留吸附物时,应开启常温自来水管阀门,用工艺卫生用工具进行清洁,直至手感、目测无残留吸附物时为止。
4.3.1.2清洁剂的领取和90℃氢氧化钠清洗液的制备:由制浆工序组长,在质管部配料员处,领取4㎏固体食品级氢氧化钠;由辅料配制岗位员工或均质岗位员工,将氢氧化钠置于专用碱液调配罐中,同时注入常温纯化水进行稀释至500㎏,将稀释后的氢氧化钠液,泵至板式换热器(调节出水温度≥90℃,输入5吨热水罐暂存后,再次输入常温纯化水,经板式换热器加热至100-110℃纯化热水,并在热水罐中氢氧化钠液,定容浓度为0.2%的氢氧化钠清洗液2000㎏(温度控制90℃)。
4.3.1.3奶制品瓶装自动生产线氢氧化钠清洗液清洗程序:
▍制浆工序磨浆岗位:将氢氧化钠清洗液,由热水罐中泵入1、2号胶体磨,同时开启胶体磨,氢氧化钠清洗液经浆液输送管阀、浆液暂存罐,2分钟后关闭热水罐泵,同时关闭1、2号胶体磨,另行打开热水罐泵直通浆液暂存罐的阀门,再行开启热水罐泵,将氢氧化钠清洗液完全泵入浆液暂存罐。
岗位清洗作业要点:凡奶制品所流经的位置,都必须经氢氧化钠清洗,清洗、浸泡2分钟以上。
▍制浆工序辅料制备岗位:将氢氧化钠清洗液,由浆液暂存罐经料液泵完全泵入1号高剪切罐,当氢氧化钠清洗液泵完的同时启动1号高剪切罐电机2分钟,对1号高剪切罐进行清洗。
岗位清洗作业要点:1号高剪切罐必须全方位清洗(所有氢氧化钠清洗液必须在1号高剪切罐中暂存清洗、浸泡2分钟);夹层锅可不用氢氧化钠清洗液清洗,但若要使用,必须用常温自来水加满后,煮沸10分钟才能使用。
▍均质工序均质岗位:将氢氧化钠清洗液泵至1号均质机暂存罐,当液面至暂存罐顶时,开启1号均质机,让氢氧化钠清洗液流至振动筛后,再行分别泵至1号、2号调配定容罐(定容罐各泵入1/2)后,启动定容罐搅拌2分钟后,将氧化钠清洗液泵入3号5吨均质机暂存罐至顶部,同时启动3号5吨均质机。当3号均质机均出的氢氧化钠清洗液至4号5吨均质机暂存罐的顶部时,同时启动4号5吨均质机,让氢氧化钠清洗液流至灌装工序1号高位罐中。
岗位清洗作业要点:凡奶制品所流经的位置,都必须经氢氧化钠清洗、浸泡2分钟以上。
▍灌装工序灌装岗位:将用100PPM浸泡的20个灌装头安装在全自动灌装机上,同时关闭灌装机储液罐底阀,打开真空泵开关,将1号高位罐中搅拌2分钟的氢氧化钠清洗液放至灌装机储液罐后(液面在罐的最高位置),打开5号、6号至袋装机储液罐阀门的1/4开度(若不打开这将是两个清洗死角),让氢氧化钠清洗液自流排泄,同时低速(5Hz)启动灌装机,用手拔动每一个灌装头,让氢氧化钠洗液泄漏3次,并重复一次后,开启灌装机储液罐底阀,氢氧化钠清液自流完毕后,再行关闭。同时关闭5号、6号