1、招标文件、设计施工图纸及现场答疑;
2、建筑、安装工程施工验收规范、安全施工技术标准;
3、我公司类似工程施工经验;
4、公司实际机械设备状况、劳动力情况、技术装备及实际施工能力。
5、甘肃第一安装工程有限公司《质量手册》及《质量体系程序文件》
6、甘肃第一安装工程有限公司HSE管理体系文件
7、与本工程有关的国家、行业施工验收规范、标准
二、工程概况
(一)工程简述
本工程为安哥拉新罗安达国际机场供油工程。
(二)建设地点:安哥拉首府罗安达市东南方向40KM处。
(三)工程建设范围
建设安哥拉新罗安达国际机场供油站一座,包括供油站储油容器、设备及全部配套辅机、工艺管道、配电控制系统及附属设施等
(四)工程内容
1、土建部分包括:
(1)综合用房一座,建筑面积2444㎡,建筑类型为框架结构;
(2)营业室及罩棚一座,建筑面积291㎡,建筑类型为框架结构;
(3)微机控制室一座,建筑面积143㎡,建筑类型为框架结构;
(4)汽车发卸油棚一座,建筑面积1105㎡,建筑类型为框架结构;
(5)消防水池600立方米一座,800立方米一座;
(6)消防泵棚及变配电间一座,建筑面积358㎡,建筑类型为框架结构;
(7)附属油品库房一座,建筑面积189㎡,建筑类型为框架结构;
(8)调节隔油池一座,建筑面积50立方米;
(9)含油污水处理棚27㎡;
(10)油泵棚404㎡;
(11)油罐基础13个
(12)场地、道路、围墙、门卫等。
(10)其中:
1)以上建、构筑物除调节隔油池、消防水池基础采用筏板基础,其余均采用钢筋混凝土独立基础。
2)混凝凝土等级:梁、板、柱、基础(除注明)均使用C30混凝土;设备基础采用C30混凝土;垫层采用C15混凝土。
3)填充墙:外墙采用250厚烧结页岩砖,内墙采用250厚烧页岩砖砌筑,卫生间采用200厚粘土多孔砖, M7.5水泥砂浆砌筑,±0.000以下采用MU10烧结普通粘土砖,用M7.5水泥砂浆砌筑,其余均用加气混凝土砌块,M7.混合砂浆砌筑。
4)钢筋采用HPB235级钢,HRB335级钢,HRB400级钢。
5)门窗均选用铝合金低辐射中空玻璃窗。
6)内外装修按图纸及相关施工规范施工。
7)不上人屋面使用3厚SBS防水层二道,保温层60厚挤塑保温板;
2、安装工程包括:
(1)4×3000+2×500+2×100立式油罐及配套设施;
(2)安装油泵及配套设施;
(3)安装消防配套设施;
(4)仪表及控制设施;
(5)主要设备工程量表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
工艺设备
1
立式油罐
4×3000+2×500+2×100
台
8污油罐
2×10
台埋地卧罐卧式油罐
3×25
台
3储罐式泡沫比例混合装置
PHPL64/70
台
1XBC柴油泵(泡沫液)
XBC10/40
台
2XBC柴油泵(冷却水
XBC6/40
台
2泡沫产生器
PC16A
台
8泡沫产生器
PC8A
台3、以上建、构筑物的基础、主体及配套设施的土建、安装施工。
(五)地质条件
1、抗震设防:抗震烈度为6度设防。
2、地质情况:
(1)粉细砂层:厚2.00~6.00M,干燥、稍湿,松散、稍密颗粒成分以石英为主,含少量粉粒及粘粒等 fak=180kpa。
(2)粉细砂层:厚1.5~7.5米,干燥、稍湿、中密颗粒成分以石英为主,含少量粉粒及粘粒等fak=210kpa。
(3)粉细砂层:以粉砂为主,2~10米,干燥、稍湿、中密~密实,颗粒成分以石英为主,含少量粉粒及粘粒等fak=260kpa。
(4)粉细砂层:以粉砂为主,1.8~13.3米,干燥、稍湿、密实,颗粒成分以粉砂为主,含少量粉粒及粘粒等fak=300kpa。
(5)粉细砂层:以石英为主,1.5~6.4米,干燥、密实,颗粒成分以石英为主主要填充粉细沙,级配良好,含少量粉粒及粘粒等fak=400kpa
(6)粉细砂层:泥质结构,较滑腻,锤击声哑有明显凹痕,不反弹,手益掰断, fak=300kpa
(六)质量要求:合格。
(七)工期要求:
按实际开、竣工日期为720日历天。
(八)安全要求:安全无事故。
三、总体施工方案及重点分析
重点分析
1、工程特点:
(1)机场供油设备施工材料规格多,数量大,非标制作加工量较多,质量要求高。必须较好的协调预制深度和运输、吊装的矛盾,既要深度预制又要保证满足运输和现场吊装的要求。
(2)专业齐全、协调工作量大。该工程涉及到非标制作、设备安装、工艺管道、通风、起重、防腐、电气、仪表等多个专业,既有专业之间的先后要求,又有工序之间的交叉和多层作业的交叉,工序要求严格,同时具有第三方检验单位的相互协作。
(3)施工结构复杂,材料种类繁多,焊接难度较大,焊接工艺要求严格。
(4)吊装难度大、吊装作业时间较长。
2、技术对策:
(1)进行严密的施工组织,精心组织施工。加大该工程中的钢结构、管道、梯子、平台等项目的预制深度,并随工程的进展将预制成型的半成品、成品一次到位的运至安装现场。
(2)各专业密切协作、配合,组织平行、交叉施工。工种之间、工序之间要科学、合理、协调安装,制定各工种、关键工序的工期目标,按目标控制关键点的工期以达到确保总工期的目的。因此在组织施工过程中,要加强各专业和第三方检验之间的相互协作,项目部要做好充分的准备工作。
(3)及时与业主和锅炉厂家沟通,制定严格的材料进场计划和人力资源计划,确保每一道安装工序的顺利展开。
(4)本装置设备规格大,数量多,设备大件吊装多,难度较大,施工时,应合理编制预制、安装及吊装计划,尽量加大深度预制,集中吊装,减少吊车使