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煤仓漏斗PPS耐磨合金板的应用
单 位:中煤建筑安装工程集团有限
公司
名 称: 山西高河项目QC小组
目 录
一、小组概况 七、对策实施
二、工程概况 八、效果检查
三、选题理由 九、总结巩固
四、设定目标 十、体会及下一
五、提出各种方案并 步打算
确定最佳方案
六、制定对策
一、小组简介
小组类型:创新型
注册号: 活动时间:
69QC2013-02 2013.8.5-2013.10.15
中煤69处山西高河
项目QC小组
注册时间:
活动次数:30次
2013.8.1
目标完成情况:
已达到目标值
课题名称:煤仓漏斗PPS耐磨合金板的应用
小组成员表
QC教育
序号 姓 名 年 龄 小组分工 文化程度 职称
时间(h)
1 赵聚红 40 组长 本科 高级工程师 60
2 王亮 30 副组长 本科 工程师 60
3 汪勇 36 副组长 本科 工程师 60
4 李阳 25 组员 本科 助理工程师 60
5 秦志超 27 组员 本科 助理工程师 60
6 王海鹏 25 组员 本科 助理工程师 60
7 刘振舆 25 组员 大专 助理工程师 60
二、工程概况
本工程为山西高河能源有限公司矿井原煤仓(二
期)工程,建筑高度为54.4m。该工程共由6座万吨级
筒仓构成,漏斗内衬设计采用耐磨、抗冲击、耐腐蚀
性良好的PPS耐磨合金板,基层为C35漏斗混凝土,施
工面积达5300m2,立壁PPS板施工高度2m。
本工程质量目为:争创太阳杯。
原煤仓(二期)
北立面
三、选题理由
选题理由
1、筒仓内壁PPS耐磨层施工技术被列为
中煤建安集团2013年重点科技创新项目计划;
2、该工艺采用的材料为“四新技术”中的
新材料;
3、该耐磨层的施工目前国内无可参考的
施工工艺和质量验收标准;
活动课题 煤仓漏斗PPS耐磨合金板的应用
四 设定目标
1、形成煤仓PPS耐磨合金板新材料安装的施工工艺;
2、制定、验证煤仓PPS耐磨合金板施工质量验收标准。
五、提出各种方案并确定最佳方案
(一)选择PPS板施工工艺
1、QC小组在图书馆、网上查询和市场调查,没有PPS板施工可
借鉴的资料。
2、经小组讨论,初步确定PPS板采用粘接、膨胀螺丝固定两种
施工工艺。
(二)固定方式选择的试验分析
序号 试验项目 特点 分析结论
优点:
1、施工工艺简单。
PPS板胶粘工艺简单,易
PPS板粘接 缺点:
1 砸落,不能满足要求。
1、对漏斗混凝土基层处理要求较高;
2、PPS合金板易脱落,起不到作用。
优点:
2 PPS板膨胀螺丝固定 1、板材固定牢固、可靠。 施工周期短、质量高。
(三)固定方式试验对比(分别在1、2#仓漏斗内试验)
序号 试验项目 施工过程 结论
1、彻底清理漏斗砼基层,提前处理砼蜂窝、麻面等质量
缺陷;
将原煤放空后,检查PPS
2、对突起部分砼用磨光机磨平; 板脱落情况,发现粘贴在
1 PPS板粘接(1#仓漏斗) 3、砼基层表面满刷PPS专用胶; 漏斗斜壁上的PPS合金板
4、粘贴PPS板,施工完成后对漏斗口进行封堵; 大面积脱落,因此粘接工
艺不能满足要求。
5、将原煤运输至原煤仓仓上,通过仓上刮板机洞口向仓
内灌煤。
1、彻底清理漏斗砼基层,提前处理蜂窝、麻面等质量缺
陷;
2、对突起部分用磨光机磨平; 将原煤放空后,检查PPS
3、提前放样,根据放样图采用专用电锤在漏斗面、PPS 板脱落情况,发现利用膨
板打眼,每平米布置6-8孔; 胀螺栓固定的PPS耐磨合
4、铺PPS耐磨合金板,固定膨胀螺栓,施工完成后对漏 金板脱落在40%左右,因
斗进行封堵; 此此工艺不能满足要求。
5、将原煤运输至原煤仓仓上,通过仓上刮板机洞口向仓
内灌煤。
PPS板膨胀螺丝固定(2#仓
2漏斗) 1、彻底清理漏斗砼基层,提前处理蜂窝、麻面等质量缺
陷;
2、对突起部分用磨光机磨平; 将原煤放空后,检查PPS
3、 提前放样,根据放样图采用专用电锤在漏斗面、PPS 板脱落情况,发现PPS耐
板打眼,每平米布置10-12孔; 磨合金板均未脱落,因此
4、铺PPS耐磨合金板,固定膨胀螺栓,施工完成后对漏 此工艺可采用。
斗进行封堵;
5、将原煤运输至原煤仓仓上,通过仓上刮板机洞口向仓
内灌煤。
(三)确定最佳方案
煤
仓 50、30mmPPS耐磨合金板
PPS
耐
磨
合 Φ16*160mm膨胀螺栓固定
金
板
的
应
用 板缝PPS专用胶填缝
六 制定对策
根据筒仓漏斗的形状规格铺设PPS耐磨合金板,板规格分别为
1500*750*50mm(漏斗斜壁)、1500*750*30mm(仓壁),在现场使用专用工
具加工;脚手架搭好后,施工人员首先对仓体清除取平,然后打眼,眼孔深
150mm,孔径Φ16,每平方布置10—12孔(pps板膨胀螺栓布置图如图),然
后用Φ16*160mm膨胀螺栓固定;PPS板全部安装后,板与板之间缝隙及螺栓孔采
用PPS专用胶填缝,同时保证板与板之间平整光滑。
拟定控制板与板间拼缝宽度5mm以内,相邻板缝高差4mm以内,表面平整
度4mm以内,立面垂直度4mm以内。
N=107
七 对策实施
八、效果检查
2013年10月20日,由组长及时组织小组全体成员对首先施工
的3-4轴筒仓漏斗PPS板外观质量进行了检测,经检测板与板间拼
缝宽度、相邻板缝高差,表面平整度、立面垂直度等均在4mm以
内,个别有偏差的对漏斗砼面进行打磨就可以达到施工要求,无
外观缺陷且固定可靠。
九、总结巩固
根据本次QC活动总结出施工经验,形成《漏斗
PPS耐磨合金板施工工法》、《漏斗PPS耐磨合金
板施工质量验收标准》,为在以后的类似施工中,
能起到很好的指导作用。
十、体会及下一步打算
通过本次QC活动成功将PPS耐磨合金板应用在煤仓中,得到了业主的认可
和表扬。决定将我单位施工的直径35m原煤仓(司马煤业储煤场工程,单仓储煤
量3.5万吨)漏斗内衬由开始的铸石板变更为PPS合金板的做法,无形中给我单
位增加了经济效益。
小组成员充分感受到立足现场,运用QC方法解决实际问题效果显著,提高
了组员参与QC活动的积极性。我们打算将在下一个工程中继续开展QC活动,提
高员工质量意思,不断改进施工方法,为企业和社会做出更大的贡献。
团队精神
5 4
4 3
34.5 2 4.5
进取精神 3.5 质量意识
1 2
0 活动前 活动后
23
个人能力 4TQC知识
4.5
成果发布完毕
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