一、 编制依据
1）我公司与五环科技股份有限公司所签《施工承包合同》（合同编号：07027-PC70-02）。
2）项目的仪表施工蓝图。
3）现行《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-1997。
4）现行《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-。
5）现行《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-。
6）现行《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-。
7）现行《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T3521- 。
8）现行《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH3543-。
9）现行《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503-
9）现行《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-。
10)现行《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-。
11)我公司《质量保证手册》,《质量体系程序》及其配套文件等。
二、 工程概况
工程名称：开封龙宇化工有限公司年产4万吨聚甲醛项目。
工程建设单位：开封龙宇化工有限公司。
工程建设地点：河南省杞县葛岗镇葛岗村聚甲醛项目工地。
工程设计单位：五环科技股份有限公司。
工程期限：总工期为488天。
工程技术质量要求：安装工程质量达到优良标准。
仪表设备安装工程量（单位：台）：
工程名称
仪表种类
气体站
(31000)
罐区及卸车站
(40000)
甲醛
(61000)
三聚甲醛
(6)
二氧五环
(63000)
双金属温度计
3246
61
13热电阻
491
98
39压力表
94130
107
42压力变送器
67
3116绝对压力变送器
1892标准孔板
217
187锥形流量计
261差压流量变送器
423
187电磁流量计
152涡街流量计
12金属转子流量计
252214椭圆齿轮流量计
411
3质量流量计
211
就地水表
236差压压力变送器
24差压液位变送器
6单法兰液位计
214
64双法兰液位计
1719
12磁致伸缩液位计
55射频导纳液位仪
32浮球液位开关
413
工业PH计
5气动调节阀
72
87
31气动开关阀
220
4自力式调节阀
2931电子皮带秤
3电磁阀
22215仪表安装材料：镀锌钢管14718米、无缝钢管3327米、桥架及槽盒740米、电缆68000米，铁构件制作安装5.5吨。
三、现场仪表设备安装及调试方案
1 编制说明
现场仪表设备在石油、化工等行业应用广泛，其特点是随工艺流程布局分散，而且易损易失精密元器件较多。随着现代科技的进步，仪表设备产品向多样化、智能化方向发展，安装方式更趋灵活，对施工现场设备防护也提出了更高要求。为提高施工现场仪表设备安装、防护质量，向业主提供优良工程产品，履行我公司的质量承诺，特编制本方案。
2 温度仪表
（1）双金属温度计的安装及调试
a、双金属温度计、压力式温度计应进行示值校准，一般校验点不少于两点。如被校仪表已指示环境温度，可将环境温度当作一个校准点，另取一个点即可。在二个校准点中，若有一点不合格，则应判被校表不合格。该试验的操作要点是将双金属温度计的感温元件与标准水银温度计的感温液置于同一环境温度中，注意控制被测介质温度的变化缓慢而均匀。如多支双金属温度计同时校准，应按正、反顺序检测两次，取其平均值。对温度特别要求的温度计，做5个刻度点的校验。
b、就地指示温度仪表安装时，应便于观察。
c、温度仪表应在工艺管道、设备施工完成，压力试验前安装。
（2）热电阻的安装及调试
a、热电阻应作导通和绝缘检查，并应进行常温下电阻测试，一般不再进行热电性能试验。如业主坚持对装置中主要检测点和有特殊要求的检测点的热电阻进行性能试验，原则上不超过总量的10%。
b、温度仪表（热电阻）连接螺纹应与其配合使用的连接头螺纹应匹配。
c、在工艺管道上安装的温度取源部件，应与工艺管线的轴线相交，且与其插入方向与工艺介质流向的夹角不小于90°。
d、安装在工艺管道上的测温元件插入方向宜与被测介质逆向或垂直，插入深度应处于管道截面1/3-2/3处。
e、温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和有代表性的地方。不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流速成死角及振动较大的地方。
f、温度仪表应在工艺管道、设备施工完成，压力试验前安装。
3 压力仪表
（1） 压力表的安装及调试
a、一般弹簧压力表的校准宜用活塞压力计加压，被试仪表应与标准压力表或标准砝码相比较。当使用砝码时，应在砝码旋转的情况下读数;校验真空压力表时，应用真空泵产生负压，被校表与标准真空表或标准液柱压力计比较。
b、测量低压的压力表或压力变送器的安装高度宜与取压点的高度一致。
c、测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距地面1.8米以上，或在仪表正面加保护罩，防止万一发生泄露伤人。
d、压力仪表不宜安装在振动较大的设备和管线上。
e、被测介质压力波动大时，压力仪表应采取缓冲措施。
（2）压力变送器安装及调试
a、基本误差（允许误差），回差的调校按下图配线、配气，并通电预热不少于15分钟。
b、基本误差校准前应先调好零点和量程，然后依次做上升和下降的五点校准。
c、智能变送器的单台仪表校准试验，当采用模拟信号法校准后，还通过手持通讯器试验其操作功能。
d、集中安装的压力表或压力变送器应布局合理，排列整齐美观。
e、测量液体或蒸汽压力时，应优先选用变送器低于取压点的安装方案。测量气体（特别是湿气体）压力时，应优先选用变送器高于取压点的安装方案。
f、绝对压力变送器时，应用真空泵产生负压，