文本描述
IC ? ? 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准
J ? JB/T 6446- 1992 ? 0- 1991，JB/T 4083- 1991
真空阀门
V ? 10 -20 发布 2005-04 -0 ? 民 共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会 发布
.IB /T ? 次
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2 规范性引用文件. ? ?... .... .... 一 ，.. .. ? ·，，. .. .. .··· ‘. .··· ‘. ? 型式与基本参数.t.... ..··· ... .. ... ······ ，，，. ? ?... ? ，. ， ? ? br>3. ? ?一.. ...···，.-...... ···“.‘.，..，. ，. ······‘. ..··· 卜...... .‘. ....-.. ? ? 3.2 基本参数与连接尺寸 .-... ? ?.. .... 一，..‘二，.. ? .‘.. ... ? >4 基本条件...... ······‘.‘. ... ? · ‘...··· ··· ‘..... ...······ t.. .....···..t..t. .. .. ? ... ..... 13
4. ? ..... ? ぁぁぃ?.-.一 ，. ，. ...-.. ······ ，二， .. ...二. ? ぁぃ?3
4.2 正常开启条件 “. .. ··· ··· ‘价‘. .，.. 一 “. ，. ··· ? t. ? 环境温度··· “..... ······‘··· 卜.，··· ‘.一，. ，.···卜. ? ‘，.... ... ? ..“ .t..t.‘. ? 14
4.4 介质 ? ? ‘··· ，. -.. .. ? ·· ，..··· ‘.......- ? ··t..‘. .. .. .··· ··· ‘.二.二.. 14
4.5 质量保证 ? ぃ?，... .一，，- .... ? ···_二，. ? .... ... .. .. ..... ... ? 际跻?···，. ? · ，，，. .... ...... ··· ，，.... -. ··· ‘.. .······. ? ぃ? ? 5. ? ‘....- .....······ 卜-..一 ‘..一 ，.，. ..... ... ... ? ··卜.. ? ... ..... .. ... ? ぁ? 14
5.2 线圈温升 ，. ... ..··· ···，. ... ... ··· 卜.. -··· ··· ‘. ··· ，，.... ? t.···‘.. ..t.. ? ‘. ··· 14
5.3 开、闭时间... ... .....······价一 ，······ ‘.， ? ぁぁぁ?. ? .. 二‘. .. ? · .二 .. 14
5.4 平均无故障次数..······ ，，，······，，.. ? 一 ，，，，. 一，.- .... .. 一 ? ぁぁぁぁぁ?，. ..... ... .... .. ? ⒆钚】傻髁?，，. ， 一 t. 一，，，_ ··· ，，.，，，··· ··· _. ··· ， 一 ， ，，，一，.二 ‘_ ? 婵疚露?? 一，. .. ? 一，-··· ‘. ..-.. ? ..二. .···t. .. ..‘. .. ? 二，··· ··· ，..··· ··· ，. .... ..- ...-..-. ...... ? ···‘二... ... .. .... .... ? ...t ? 柿?， ...-.... ··· ···，... ··· ‘.··· ，.··· ，. .... ? ···· ... .··· ···‘.‘二，. ? .. 14
5.9 动作要求. ? ぁ...······ ，.，，... ? ? .··· ··· ，..二 ··· ‘. ..，二，.. .... ..... ... .. 14
6 试验方法..···_······ ‘..二，一价. 价··· ··· ，，.”...... ··· ··· 卜..... ? ··· ‘.一 ‘··· ，，二‘. ? 14
6.1 漏率的测试 ? ?. ..··· ··· ，. .··· ”. ，··· ，.. ··· ··· 价··· .‘.. .. ... ? “-..二，. ? 牟馐?··· ，价. ? .. 一. 一..一二 ? ぁ? ...- .. .. .. .... ...一‘.. ? 帐奔涞牟馐?? ‘“，，价二 ““二 ，，，··· ‘ .，二价，..‘ .- ? ，.，- ..··· ··· 16
6.4 平均无故障次数的测试，，. ‘”价，，，，，，.... ? -. .··· ··· ，， ，.. ... .‘.. ··· ···，. ··· ··· ‘··· 16
6.5 最小可调量及最大可调量的测试 ，······ 卜一 ，. ? ，.一 ‘······，. ? 贰?- ··· ··· 17
6.6 烘烤温度的测试······ ，.··· ‘二价. .. ··· ‘二 ，. ......··· ··· ，··· ··· .- .. ..··· ‘. ‘···_...···‘. ? 强度的测试.. ? ，_. 价二 ‘”. ..······ ‘. 一 _. ? ···‘...... ... .······ 17
6.8 外观质量 ? ぃ? ...··· 二一 ‘. ···，. ‘. ‘. ? ..···... ? ?二_ “ ‘.··· ? 求..··· ···‘...··· ··· ‘价. ... .. ? 一 ‘ ? 检验规则. ? ··· 价 “-..··· ··· ‘._ ? r>8 标志、包装、运输、贮存.···‘.. ? ··· ···，.‘. .... ······ ::
，
表 ? Щ静问肓映叽? ? .. ? ·，.. ‘
，
表2 电磁高真空挡板阀基本参数与连接尺寸.··· ‘.，，价.······‘.. .··· ，，··· j
表3 电磁高真空充气阀基本参数与连接尺寸.. ... ? ?一 、.
表4 高真空微调阀基本参数与连接尺寸 ? ，，.. .. ..... ······ ，. ······
J B/T ? 高真空隔膜阀基本参数与连接尺寸. ? ? 蝶阀基本参数与连接尺寸.. ······，.. .. .. ··· ? 基本参数与连接尺寸 ···‘.. ...··· ··· ? 插板阀基本参数与连接尺寸..··· ，--.··· ? 本参数与连接尺寸.······ ，.. ? 10 真空球阀基本参数与连接尺寸.... ? 哒婵盏舶宸Щ静问肓映叽?······ ，一 12
表 12 超高真空插板阀基本参数与连接尺寸.······，.- 13
表 13 阀门漏率测试内容 ..···，，.-..-.. ? br>.i B汀 64 ? br>本 标准代替JB/'T 6446- 1992 ((真空阀门 技术条件》. JBJT 4077- 1991 《高真空插板阀 型式与基
本参数》、JB/T 4078- 1991 《高真空挡板阀 型式与基本参数》、JB/T 4079- 1991 《高真空蝶阀 型式与
基本参数》、JB/T 4080- 1991 《高真空电磁阀 型式与基本参数》、JB/T 4083- 1991 《真空电磁带充气阀
型式与基本参数》。
依 据GB/T 1.1- 2000 的有关规定，形成本标准的编写格式和方法，同时将JB/T 4077- 1991 (C高真
空插板阀 型式与基本参数》、JB/T 4078- 1991《高真空挡板阀 型式与基本参数》、JB/T 4079- 1991 (S高
真空蝶阀 型式与基本参数》、JB/T 4080- 1991 《高真空电磁阀 型式与基本参数》、JB/T 4083- 1991 真
空电磁带充气阀 型式与基本参数》的内容纳人本标准，并增加了电磁高真空充气阀、高真空隔膜阀、
高真空微调阀、真空调节阀、真空球阀、超高真空挡板阀、超高真空插板阀的内容〕
本 标准由中国机械工业联合会提出
本 标准由全国真空技术标准化技术委员会 (SAC/TC 18 ? 起草单位: 上海阀门二厂、沈阳真空技术研究所。
本 标准主要起草人: 李红、张明达。
本 标准所代替标准的历次版本发布情况为:
一 一 ZB J7 ? 19 87 ? ;
— ? ?
- ? 99 1;
- ? r>- JS 4080~一1985 ? 1;
- ? 婵辗?br>1 范 围
本标准规定了真空阀门 ? 男褪接牖静问⒓际跻蟆⑹匝榉椒ā⒓煅楣嬖颉⒈?br>包装、运输和贮存
高
本标准适用于应用在真空系统中的电磁真空带充气阀、电磁高真空挡板阀、电磁高真空充气阀、
超
真空微调阀、高真空隔膜阀、高真空蝶阀、高真空挡板阀、高真空插板阀、真空调节阀、真空球阀、
高真空挡板阀、超高真空插板阀。
2 规范性引用文件
下 列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的
修改单 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准
G ? 跸低惩加猛夹畏?br>G ? 快卸连接器 尺寸 第 1部分: 夹紧型 (GBtr 4982- 2003, ISO2861-1:
19 74 ? r>G ? (GB/T6 070一1995, egv ISO 1609: 1986)
G ? 分) 超高真空法兰
G ? r>J ? 分) 铜丝密封可烘烤真空法兰
J ? 炭刂葡低秤玫绱欧?br>J ? 感秃疟嘀品椒?br>3 型式与基本参数
3 ? 驱动型式
阀 门有手动、气动、电动和电磁动四种型式，分别以手、压缩空气、电源和电磁力为动力，通过执
行机构带动阀板 (或阀的主密封件) 使阀门开启和关闭。
3.1.2 型号表示方法
阀 门的型号表示方法应符合JB/T 7673 的规定。
3.1.3 公称通径
阀 门的公称通径DN (单位为m ? ∪?
0 ? 50 ? ?500 )
3.2 基本参数与连接尺寸
3.2.1 电磁真空带充气阀
3.2.1.1 图1、图2 给出了阀门的结构型式。
3.2.1.2 表 ? 静问肓映叽纭?br>J B/T ? ? 气闷基本参数与连接尺寸
公称通径 漏 率 线圈温升 开、闭时间 平均无故障次数 流导 连接尺寸 ?
P ? r>10 1.5 ? 0
2 ? 12
5 0
32 ? ?0- ' 毛6 ? br>10 ? br>3 ? 20 ? 流导为分子流状态下的理论计算值，不做验收依据。
3 .2 .2 电磁高真空挡板阀
3 .2 .2 ? 隽朔诺慕峁剐褪健?br>J Bf ? ? 2给出了阀门的基本参数与连接尺寸。
表2 电磁高真空挡板阀基本参数与连接尺寸
公称通径 漏 率 线圈温升 开、闭时间 平均无故障次数 流导 连接尺寸 ? r>l 次 标 准
一
10 ? ， 〕3(刃侧) ? 毛 ? ? >10 ? 50 l
. 一
一
1 ? 11 ? br>200 一 ? 注: 流导为分子流状态下的理论计算值，不做验收依据
3.2.3 电磁高真空充气阀
3么3.， 图5、图6 给出了阀门的结构型式
3.2.3.2 表3 给出了阀门的基本参数与连接尺寸
J B/f ?
图 5
表 ? Щ静问肓映叽?br>连接尺一寸
公称通径 漏 率 线圈温升 开、闭时间 平均无故障次数 电源 连接法兰
D i
D ? >m m
1.5 7
D .C .3 ? br>} 67 ? .C.24 或} ? 高真空微调阀
3.2.4.1 图7 给出了阀门的结构型式。
J B/T 64 ? 4.2 表4 给出了阀门的基本参数与连接尺寸。
表 ? 阀基本参数与连接尺寸
公称通径 漏 率 最小可调量 最大可调量 连接尺 寸
D ? 名 1.3 火, ()- ? 諼 c
毛1.3 ?
注: 是否进行最大可调量试验，根据客户要求商定，数值参考以上
3.2.5 高真空隔膜阀
3.2.5.1 图8、图9、图 10 给出了阀门的结构型式。
图 ? 表5 给出了阀门的基本参数与连接尺寸。
.IB/T 64 ? 静问肓映叽?br>连接尺寸
公称通径 漏 率 平均无故障次数 连接法兰
1 ? ?br>乙 D,
10 15 ? 式
4 ? ? ? ? br>G ? 18 0
3.2 .6 离真空蝶阀
3.2.6.1 图 11给出了阀门的结构型式。
3.2.6.2 阀门的驱动型式为手动、气动和电动。
图 ? 给出了阀门的基本参数与连接尺寸
J B/T ? ? 问肓映叽?br>公称通径 漏 率 开、闭时间 平均无故障次数 流导 连接尺寸B {一 连接法兰
D ? >3 ? 动
8 ? ? ?br>16 ?
}
2 ? 亩?? 间
4 ? 110 ? ? >注: 流导为分子流状态下的理论计算值，不做验收依据。
3 .2 .7 高真空挡板阀
3 .2 .7 ? ⑼?14 和图15 给出了阀门的结构型式。
3 .2 .7 .2 阀门的驱动型式为手动、气动和电动。
图 12 图 13
I B/T ?
图 15
3.2.7.3 表7 给出了阀门的基本参数与连接尺寸。
表 ? 阀基本参数与连接尺寸
连接尺寸
公称通径 漏 率 平均无故障次数 流导 连接法兰
」 ? br>A ? ? >4 ? 1.3 ? 16 ? 982 和 GB/'r 6070
2 ? 20 ? ? 00 ? 17 ? ?
3 10 ? 导为分子流状态下的理论计算值，不做马k 收依据。
J ? .8 高真空插板阀
3.2.8.1 图16、图17 给出了阀门的结构型式
3.2.8.2 阀门的驱动型式为手动、气动和电动。
图 ? 8给出了阀门的基本参数与连接尺寸。
公称通径 漏 率 平均无故障次数 流导 连接法兰
D ? 4982
4 ? ?
李 ? r>2 ? >5 ? r>注: 流导为分子流状态下的理论计算值，不做验收依据
J B/T ? 婵盏鹘诜?br>3.2.9.1 图18、图19给出了阀门的结构型式。
c}} ? 19
3.2.9.2 表9 给出了阀门的基本参数与连接尺寸。
表 ? 基本参数与连接尺寸
连接尺寸
公称通径 轴封处漏率 平均无故障次数
n ? L
3 ? >8 ? br>4 ? .2.10 真空球阀
3.2.10.1 图20、图21 和图22 给出了阀门的结构型式。
3.2.10.2 阀门的驱动型式为手动、气动和电动。
J ? >DI 1i 十一一t- t--t- ? >图 20 图 ? .
尸 ? 口甲盯一厂一门「~侧
厂- iaxo 俐
日 口 ? br>f 归「一{ {尸 月尸 ，
「了厂门)一甲厂1
圈 ? 10 给出了阀门的基本参数与连接尺寸。
表 ? 本参数与连接尺寸
公称通径 漏 率 平均无故障次数 连接尺寸 连接法兰
D ? r>16 G1/2 ? 纹连接
3 ? 8
16 83 .8
2 ? >4 ? 10 ?
G ? /T ? 11 超高真空挡板阀
3.2.11.1 图23给出了阀门的结构型式
图 ? I1给出了阀门的基本参数与连接尺寸。
表 11 超高真空挡板阀基本参数与连接尺寸
烘烤温度 ℃
公称通径 漏 率 连接尺寸A 连接法兰
P ? 扪跬?阀板密封材料为氟橡胶
2 ? 12 超高真空插板阀
3.2.12.1 图24、图25 给出了阀门的结构型式。
3.2.12.2 阀门的驱动型式为手动、气动和电动。
3.2.12 .3 表 12 给出了阀门的基本参数与连接尺寸。
J ? 少
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图 24 图 ? 板阀基本参数与连接尺寸
公称通径 漏 率 烘烤温度 平均无故障次数 流导 连接尺寸 ?
2 ? GB/T ? 150(除传动
2 ? ? )
2 ? ? >8 ? 鞯嘉肿恿髯刺隆踩饫砺奂扑阒怠２蛔鲅槭找谰荨?br>4 基本条件
4.1 基本要求
阀 门应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.2 正常开启条件
4.2.1 电磁真空带充气阀，当电压在A.C.220 X( 1士10%)V范围内时应能正常开启。
4.2.2 电磁高真空挡板阀，当电压在A.C.220 ? 诩胺琶芊饷嫦露宋婵眨硪欢宋?br>大气时，应能正常开启。
J B/T 64 ? 电磁高真空充气阀采用交流电源时，当电压在 A.C.220 ? 冢庞δ苷?br>开启。
4.2.4 超高真空插板阀，阀门两侧压力差应不大于(2.7X103) Pa
4.3 环境温度
阀 门适用的环境温度为5'C- 40'C.
4 .4 介质
阀 门的使用介质为洁净的空气和非腐蚀性气体。
4.5 质f 保证
在 用户遵守阀门保管、使用、安装等规定的条件下，从制造厂发货日起一年内，阀门因制造质量不
良而不能正常工作时，由制造厂负责为用户维修或更换。
5 技术要求
5 .1 漏率
表 1~表 12 给出了阀门的漏率指标。
5.2 线圈温升
表 1一表3 给出了电磁阀门的线圈温升指标。
5.3 开、闭时间
表 1~ 表3、表6 给出了阀门的开、闭时间指标
5.4 平均无故障次数
表 1~ 表3、表5~ 表 10、表 12 给出了阀门的寿命指标。
5.5 最大、最小可调t
表 ? 蟆⒆钚】傻髁恐副辍?br>5.6 烘烤温度
表 11、表 12 给出了阀门的烘烤温度指标。
5.7 绝缘强度
绝 缘强度指标应符合JB/T 7352中的规定
5.6 外观质f
阀 门应表面光洁，零件完整，标志清晰。
5.9 动作要求
阀 门所有运动部件，必须灵活，可靠，不得有卡阻现象。
6 试验方法
6.1 漏率的测试
6.1.1 测试方法
氦 质谱检漏法。
6.1.2 测试装置
测 试装置如图26所示，由氦质谱检漏仪 ? ⒓炻┨罢婵崭ㄖ低匙槌?(真空辅助
系统按(3B/T 3164规定绘制) 。
6.1.3 测试步骤
6.1.3.1 仪器的灵敏度4m+。的测试
在 阀门漏率测试之前，首先按图26 所示装置，在检漏台接口处接标准漏孔，测得仪器的灵敏度9, -
6.1.3.2 阀门总体漏率Qn，的测试
6.1.3.2.1 将阀门的由阀板直接封隔或开启的阀口与检漏台接口相对接，阀门的另一法兰口用盲板封隔
.1B/f ? 1.3.2.2 开启阀门的阀板，启动真空系统。待阀门体内压力降到 ‘5X 10 -' ? 仪继续抽
空 当测试装置压力降致极限压力或接近极限压力时，关闭通向真空系统的阀门。记录检漏仪输出信号
值 U
I— 此处接检漏仪: 2- 检漏台及其接口; 3一一~被侧阀门
圈 ? 使用喷吹法时，用氦气喷枪在阀门需要检漏的位置处以一定速度喷吹氦气，记录各漏孔氦信
号值. 并计算其和 U-
6.1.3.2.4 使用氦罩法时，用一密质材料 (如塑料薄膜等) 制成的钟罩将阀门严密扣封、并向罩内充人
氦气 记录检漏仪输出稳定的氦信号值 U. -
6.1.3.2.5 阀门总体漏率Q.. (=Q) 按式 ? · · · · ······································· 1’
式 中:
Q ? ’Us;
U — 检漏仪输出稳定的氦信号值，单位为mV;
U ? 号值，单位为mV;
q j}— 仪器的灵敏度，单位为Pa ·U(s ·MV).
6.1.3.3 阀门正向漏率Qr的测试
6.1.3召.1 将阀门的由阀板直接封隔或开启的阀口与检漏台接口相对接，阀门的另一法兰口与大气相通
6.1.3.3.2 关闭阀门的阀板，启动真空系统。待系统内压力降到 (5 ? 炻┮羌绦?br>空 当测试装置压力降致极限压力或接近极限压力时，关闭通向真空系统的阀门_对阀板以下空间进行
测试，记录检漏仪输出信号值 U,
J B/T ? 1.3.3.3 使用喷吹法时，将氦气喷枪伸人阀门体内，向阀板表面及密封口周围喷氦 记录各漏孔氦信
号值，并计算其和 U. -
6.1.3.3.4 使用氦罩法时，用一密质材料 (如塑料薄膜等) 制成的钟罩将阀门严密扣封，并向罩内充入
氦气。记录检漏仪输出稳定的氦信号值 U. -
6.1.3.3.5 阀门正向漏率Q, 1=Q) 按式(1)计算。
6.1.3.4 阀门反向漏率Q。的测试
6.1.3.4.1 关闭阀门的阀板，将阀门的另一法兰口与检漏台接口相对接并连通
6.1.3.4.2 启动真空系统，按6.1.3.2.2 进行测试，记录检漏仪输出信号值 U,.
6.1.3.4.3 使用喷吹法时，用氦气喷枪从外部向阀门阀板表面及密封口周围和阀门外表面喷氦，记录各
漏孔口氦信号值，并计算其和U. -
6.1.3.4.4 使用氦罩法时，用一密质材料 (如塑料薄膜等) 制成的钟罩将阀门严密扣封，并向罩内充人
氦气。记录检漏仪输出稳定的氦信号值 U. -
6.1.3.4.5 阀门反向漏率Qn (=Q) 按式(1)计算。
6.1.3.5 阀门漏率测试方法的采用
高 真空微调阀、超高真空挡板阀、超高真空插板阀使用氦罩法测试。
6.1.3.6 阀门漏率的具体测试内容
阀 门漏率的具体测试内容见表 13.
表 ? 试 内容
阀 门 类 型 总 体 漏 率 正 向 漏 率 反 向 漏 率
电磁真空带充气阀 △ △
电磁高真空挡板阀 △ △
电磁高真空充气阀 △
高真空微调阀 △ △
高真空隔膜阀 △ △
高真空蝶阀 △
高真空挡板阀 △ △
高真空插板阀 △
真空调节阀 △
真空球阀 △ △
超高真空挡板阀 △ △
超高真空插板阀 △
注: △— 表示进行侧试
6.2 温升的测试
用 电阻法测试，依据JB/T 7352 中规定的方法进行
6 .3 开、闭时间的测试
阀 门的开、闭时间，用秒表直接测得。
6.4 平均无故障次数的测试
6.4.1 阀门经平均无故障次数试验台进行测试，由控制系统操纵进行平均无故障次数试验的自动作业
用计数器测试、记录阀门的开、闭次数。
6.4.2 按平均无故障次数指标的 1/2, 3/4 倍进行预测，每次预测后，均需测试阀门的其他性能，以判
断阀门性能的变化，最后则按平均无故障次数指标测试。也可根据测试工作的需要，按平均无故障次数
J B/T 64 46 ? ?/2. 3/4 倍进行预测后，继续安排 7/8 倍、15/16 倍等进行预测，但相邻两次之间开、闭次数之
差不得小于平均无故障次数指标的10%.
6.5 最小可调f 及最大可调f 的测试
6.5.1 将高真空微调阀安装在流量装置系统上，在高真空状态下，以逆时针方向微量旋转手轮，阀门
应能按表4 要求的最小微调量打开，并能在规定的量程中平稳调节
6.5.2 继续旋转手轮，使阀门处于全开状态，此时测得的气体流量即为最大可调量。
6.6 烘烤温度的测试
打 开阀门并使阀门体腔内处于真空状态，当腔内真空度达到 10-3P ? (传动装置除
外) 逐渐加热到规定的温度，并在此条件下，持续 2h 进行烘烤试验。然后除去热源，在真空状态下使
阀门自然冷却至室温。对烘烤后的阀门，进行漏率试验。
6.7 绝缘强度的测试
根 据JB/f 7352 中规定的方法进行。
6.8 外观质f
用 目测法进行
6.9 动作要求
6.9.1 手动阀门应转动手柄 (手轮) 使之开、闭三次，不得借助辅助工具。
6.9.2 气动阀门在电源电压为A.C.220 ? 拢浴MPa 压力的压缩空气将阀门启闭不
少于三次，这时电磁换向阀应能正常换向，气缸及各连接部位无明显漏气现象，阀门的启闭信号装置应
能正确地输出启闭信号。然后将气源压力降至。AMPa 重复以上试验，动作均应符合规定。如附有手动
装置时，应在手动状态下重复试验。
6.9.3 电动、电磁阀门在电源电压为A.C.220 ? ，将阀门启闭不少于三次，如附有手
动装置时，应在手动状态下重复。
7 检验规则
7.1 每台阀门都需经制造厂质量检验部门按本标准和相应标准及技术文件检验合格后方可出厂。阀门
的检验分为出厂检验和型式检验。
7.1.1 出厂检验项目:
a ? >c ? 型式检验项目:
7.1.2.1 按照阀门的基本参数中规定的项目。
7.1.2.2 阀门在下列情况下应进行型式试验:
a ? r>b ? 栈虿牧嫌兄卮蟊涠赡苡跋旆诺男阅苁薄?br>8 标志、包装、运输、贮存
8.1 阀门应在明显位置固定产品标牌，标牌应符合GB/1' 13306 规定。标牌内容应包括:
a ? ?
b ?
c ? r>d ? 掌凇?br>8.2 阀门的包装应安全、牢固，应注意保护密封面不受损伤。阀体内部应能保持清洁，防止锈蚀及损
J B/T ? 应防止产品的附件、备件及装箱文件的损坏及丢失
8.3 阀门出厂时，应附带下列文件，并封装在不透水的袋中
a > 产品合格证;
b ? br>8.4 阀门在运输贮存中应保持清洁，不得受雨水浸袭。阀门应存放在空气流通、相对湿度不大于90%,
温度不高于+ 40℃及不低于一20℃的仓库中。
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