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GBT3098.19-2004_紧固件机械性能_抽芯铆钉7页PDF

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文本描述
IC S21.060.40
713 荡黔
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T3098.19- 2004
代 替 GB/T12619- 1990
紧固件机械性能
抽芯铆钉
M echanical properties of fasteners- of properties Mechanical
Blind rivets with break pull mandrelpull break with rivets Blind
2004-02-10发 布 2004-08-01实 施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发 布
中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
GB/T19-20043098.
前 言
本 部分是 国家标准“紧固件机械性能”系列标准之一 。该系列包括 :
—1- GB/T3098. 2000紧 固件机械性能 螺栓 、螺钉和螺柱 ;
—2- GB/T3098. 2000紧 固件机械性能 螺母 粗牙螺纹 ;
-3- GB/T 3098. 200。紧固件机械性能 紧定螺钉 ;
-4-200。紧 GB/T3098. 固件机械性能 螺母 细牙螺纹 ;
-5- GB/T 3098. 200。紧固件机械性能 自攻螺钉 ;
- GB/T6-20003098. 紧 固 件 机 械 性 能 不 锈 钢 螺 栓 、螺钉 和 螺 柱 ;
-7-200。紧固件机械性能 GB/T 3098. 自挤螺钉 ;
-8-1992紧 GB/T3098. 固件机械性能 耐热用螺纹连接 副;
-9-2002紧固件机械性能 GB/T 3098. 有效力矩型钢六 角锁紧螺母;
—10-1993紧 GB/T3098. 固件 机械性 能 有色金属制造的螺栓 、螺钉 、螺柱 和螺母;
-11- GB/T3098. 2002紧 固件 机械性 能 自钻自攻螺钉 ;
-12- GB/T3098. 1996紧 固件 机械性 能 螺母 锥形保证载荷试验 ;
- GB/T3098.13-1996 紧 固 件 机械 性 能 螺 栓 与螺 钉 的扭 矩试 验 和破 坏 扭矩 公 称 直
径 1^10 mm;
- GB/T3098.14-2000 紧 固 件 机 械 性 能 螺 母 扩 孔 试 验 ;
— GB/T3098.15-2000紧 固件 机械性 能 不锈 钢螺母 ;
— GB/T3098.16-200。紧 固件 机械性 能 不锈 钢紧定螺钉 ;
- GB/T3098.17- 2000紧 固件 机械性 能 检 查氢脆用预载荷试验 平行支承面法 ;
-18-2004紧固件机械性能 GB/T 3098. 盲铆钉试 验方法;
-19-2004紧 GB/T3098. 固件 机械性能 抽芯铆钉 ;
-20- GB/T3098. 2004紧 固件 机械性能 蝶形螺母 保证扭 矩
本部分是 GB/T3098的 第 19部 分 。
本部分代替 GB/T12619-1990《抽 芯铆钉技术 条件》。
本部分与 GB/T12619- 199。相比 主要变化如下 :
— 全面调整 了抽芯铆钉的机械性能等级与材料组 合(见 表 1);
— 全面调整 了抽芯铆钉的最小剪切载荷与最小拉 力载荷(见 表 2一 表 5);
— 增加开 口型抽 芯铆钉的钉芯拆卸力和钉头保持 能力(见4.2A 3和. 表; 6)
— 增加抽 芯铆钉 的钉芯断裂载荷(见4.4、表7和 表 8);
— 引用 了抽芯铆 钉的机械性能试验方法标准 ,并全面调整 了试验方法 (见 第 5章 );
— 取消抽 芯铆钉 的形位公差 、表面 缺陷 、推荐 的铆接 厚度 以及验 收检 查等 (见1990年 版的第 5
章、第6章、第7章 3及第3. 、9. 10章)。
本部分 由中国机械工业 联合会提出。
本部分由全国紧固件标准化技术委员会((SAC/TC85)归 口。
本部分由机械科学研究 院负责起草 ,上海安 字实业有限公司参加起草 。
本部 分由全 国紧固件标 准化技术委员会秘书处负责解释
本部分 所代替标准 的历次 版本发布情况为 :
--一一 ? r>GB/T19-20043098.
紧固件机械性能
抽芯铆 钉
范 围
本部 分规定了开 口型和封 闭型抽芯铆 钉的机械性能等级与材料 、最小剪切载荷、最小 拉力载荷和钉
芯 断裂载荷,以及开 口型抽芯铆钉的钉芯拆卸力和钉头保持能 力等机械性能
2 规 范 性 引 用 文 件
下 列 文件中的条款通过 GB/T3098的本 部分 的引用而成 为本 部分的条款 。凡是注 日期的引用 文
件 ,其随后所有 的修改单 (不 包括勘误的 内容)或 修订版均不 适用于本部 分 ,然而 ,鼓励根据 本部分达成
协议 的各方研究是 否可使 用这 些文件 的最 新版本 。凡是不 注 日期的引 用文件 ,其最新 版本适用 于本
部分 。
GB/T699优 质碳素结 构钢
GB/T工22。 不 锈钢棒
GB/T3098.18 紧 固 件 机械 性 能 盲铆 钉试 验方 法18- (GB/T3098. ISO14589:2000, 2004,
Blind rivets-Mechanical testing ,IDT) testing rivets-Mechanical Blind
GB/T319。变 形 铝及铝合金化学成分
GB/T3206优 质碳 素结构钢丝
GB/T4232冷 顶锻用不锈 钢丝
GB/T5235加 工镍及镍合 金 化学成分和产品形状
GB/T14956专用 铜及铜合金线
机械性能等级
抽 芯铆钉 的机械性 能等级由二位数字组成 ,表示不 同的钉体与钉 芯材料组 合或机 械性能 。同一机
械性能等级 、不同的抽芯铆钉型式 ,其机械性能不 同(如 表 2与 表 3;表5与 表 6)0
机 械性能等级与材料 组合按 表 l规定 。其中 ,材料牌 号及技术条件仅系推荐 采用 ,铆钉制造者可根
据实际条件与经验选用其他材料 牌号及技术条件 。
4 机 械 性 能
4. 1剪4. 切载荷 与拉力载荷
抽 芯铆钉的最小剪切载荷与最小拉 力载荷按表 2~ 表 5规 定 。
4.2钉 芯拆卸 力
钉芯 拆卸力仅适用于开 口型抽芯铆钉 ,应大于N 10
4.3钉 头保持能 力
钉 头保 持能力仅适用于开 口型抽芯铆钉 ,按表 6规 定
4.4 钉 芯断裂载荷
抽 芯铆钉 的钉芯 断裂载荷按表 7或 表 8规 定 。
G$/T19-20043098.
表 ? 级 与材 料 组 合
性 能 钉 体 材 料 钉 芯 材 料
等 级 种 类 材 料 牌 号 标 准 编 号 材 料 牌 号 材 料 编 号
06 铝 1035 7AO35183 ? 5005,5A O5
G B/T699
10 5052,5A O2
10,15,35,45 GB/T3206
11 5056,5A O5 ? 金
12 5052,5A 02 7AO35183 GB/T3190
OCr18N i9 {
15 5056,5A 05 GB/T423 {
1Cr18N i9 .
l
10,15, ? >T ?
21 铜 ? 铜 “
T ? GB/T4232
1Cr18Ni9
23 黄 铜
GB/T699
30 碳 素 钢 08F,10 10 ,15 ? 3206/T
35 ,45 GB/T3206
40 55-1.28-2.
镍 铜 合 金 OC r18Ni9
4 ? 5235
iCu28-2. 5-1. 5) (N5-1. iCu28-2. 2C r13 4232GB/T }
GB/T699
50
OC r18Ni9 10,15,35,45 ? 锈 钢 GB/T1220
1C r18Ni9 OC r18Ni9
5 ? 13
一一一一一 — ? 橹?含选用材料牌号)· {
表 ? 荷 — 开 口 型
性 能 等 级
钉 体 直 径
0. 60. 0.8 30
d ? br>n 〕I ? 睾?N
2. 42. 172 250 350 650
3.0 240 300 400 550 760 950 800,1
3. 23. 285 360 500 750 800100, ? 540 850 2501 5000 ? 84. 660 935 2001 850 ? 00 ? 990 4001 150 ? 06 ? 3200 34 00
. 46 ? 数 据待生 产验证(含 选用材料 牌号)
GB/T19-20043098.
表 ? 荷 — 开 口型
性 能 等 级
钉 体 直 径
0. 60. 80. 30
d/ :: :: :: :: :{
mm
最小拉力载荷 /N
2.4 258 350 550 700
3.0 310 380 550 ? '2
3. 23. 370 450 700 1001 000 ? r>4.0 590 750 2001 800 ? 4.8 860 0501 700 ? 5
5. 05. 920 1501 000 ? 6. 2501 560 ? 4301 050 ? r>数 据待生产验证(含 选用材料 牌号)。
表 ? 荷 — 封 闭 型
性 能 等 级
钉 体 直 径
0. 60. 30
d/ :: :: ::
r】 ? 切载荷/N
3. 03. 930
3. 23. ? 0002
4.0 720 6001 3501 7001 0003
4.8 000'1 2002 9501 4002 0004
5. 05. 42 20
6. ? 6. 2201 60003 603 ? 生产验证 (含 选用材料牌 号).
GB/T19-20043098.
表 ? 荷 — 封 闭型
性 能 等 级
钉体直径
0.6 30
d/ :: ;: ::
m m
最小拉力载荷/N
3.0 0801
3. 23. 540 4501 3001 3001 2002
4.0 760 2002 0002 5501 5003
4. 84. 400'1 1003 8002 8002 4004
5.0 5003
6. 06. 24 85
6. 46. 5801 900'4 0004 08 00
数 据待生产验证 (含 选用材 料牌号)。
表 ? 力 — 开 口 型
性 能 等 级
钉 体 直 径
06,08,10,11,12,15,
d/ 30,50,51
20,21,40,41
m m
钉 头 保 41宁能力 /N
2.4 10 30
3.0 15 35
3.2 15 35
4. 04. 20 40
4. 84. 25 45
5.0 25 45
6.0 30 50
6.4 30 50
表 ? 荷— 开 口 型
钉 体 材 料 铝 铝 铜 钢 镍 铜 合 金 不 锈 钢
钉 芯 材 料 铝 钢 、不锈 钢 钢 、不锈 钢 钢 钢 、不锈 钢 钢 、不锈 钢
钉体 直径 d/ 钉芯断裂 载荷/N
m ? 0002 0002
3.0 0003 0003 2003 1004
3.2 8001 5003 0003 0004 5004 5004
4. 04. 7002 0005 5004 8005 5006 5006
4.8 7003 5006 0005 5007 5008 5008
5. 05. 5006 0008 0009
6.0 09 00 12500
6.4 3006 11000 13000 14700
GB/T19-20043098.
表 ? 荷 — 封 闭 型
钉 体 材 料 铝 铝 钢 不 锈 钢
钉 芯 材 料 铝 钢 、不锈 钢 钢 钢 、不锈 钢
钉体 直径 d/ 钉 芯断裂载荷/N
n 】r ? 7801 5003 0004 5004
4.0 6702 05 00 7005 5006
4. 84. 5603 0007 5007 5008
5.0 2004 0008 5008
6.0
6. ? 0500 016 00
5 试 验 方 法
抽芯铆钉的试验方法按GB/T3098.18规定 。