基础模板施工技术交底
一、准备工作： 1、组织班组施工人员熟悉图纸，对各图纸疑问处加以注明，汇总后上报项目部，不得擅自处理。 2、合理组织施工人员进场，按各工序的工程量大小布置人员数量。 3、按设计图纸合理计算配模材料，并按使用时间先后采购，避免占用场地。
二、配模工作：
1、根据结构特点，作出模板排列、连接件、支承件布置图以及细部结构、异形模板和特殊部位详图，并注明预留孔洞位置和固定方法，预留洞制作尺寸允许偏差±10mm。 2、按配模方案进行模板的制作，不得随意锯割胶合板和方木。尽量减少在模板上钻孔，当需要在模板上钻孔时，应考虑钻孔的模板能多次周转使用，孔间距50cm，墙柱上、下端孔与楼板间距不得超过25cm。 3、严格按设计图纸、变更进行模板的取料和制作。模板组拼宜采取错缝布置，以增强模板的整体刚度。 4、模板制作的截面允许偏差为±3mm。
三、模板的安装：
1、地下室挡土墙模板采用Ф12止水螺栓（3道止水片）进行对拉，止水螺栓在制作时焊接要严密，不得有漏焊，螺栓的罗纹长度应考虑两个落帽的长度。 2、平板模板采用15mm厚的胶合板，横档采用木搁栅和钢管，间距25cm，平板模板平整度允许偏差5mm。 3、高度大于350mm的梁，在侧模上沿高度方向每增加250mm加设一道水平槽钢搁栅，梁、柱截面尺寸允许偏差±3mm，轴线位移允许偏差5mm，墙柱垂直度允许偏差5mm。 4、柱、墙、梁、板模的支柱应横平竖直，设置水平拉撑和剪刀撑，间距以满足架体稳定。
5、本工程采取梁、板、墙、柱一次性浇筑，梁侧模采取散装、散拆的小模板施工方法。
6、模板拼缝必须严密，接缝允许偏差1mm，两板高低差允许偏差2mm。梁、板下的模板要保证有足够的刚度和强度，板模铺设要平整，不得有弹簧现象。 7、固定柱、墙模用的槽钢搁栅分布要均匀，间距25--30cm，槽钢的长度伸至模板的两端。卡件的卡点数量要符合强度要求，槽钢两端必须有卡件。并在卡点上做标记，以便在浇筑砼时检查有无爆模现象。
8、墙、柱根部及中部要留置一定数量的清扫口和观察口，在浇筑砼前将洞口堵死。
9、锯割模板必须在构件外进行，避免碎木等杂物掉入构件模板内。 10、预留洞安装中心线允许偏差10mm。 11、模板安装完成后必须进行自检互检，外墙及内 长墙拉通长线检查，位移允许偏差5mm，自检合格后报项目部验收。 12、浇筑砼时要有专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓涨，应暂停该处施工并及时采取整固措施，方可继续施工。
四、拆模：
1.拆模需有工程负责人或主管人员签发的拆模令方可进行，严禁擅自拆模。 2.拆模时严禁用钢撬硬撬，并应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。 3.拆模应遵循先次后主的原则进行。
五、安全与文明施工：
1.严格遵守木工机械操作规程和高空作业规程。 2.模板堆放要整齐，拆下的模板严禁抛扔，及时清除灰浆、涂刷脱模剂，分类堆放整齐。 3.在木工棚、模板堆放地周围设置一定数量的灭火装置。制作场地必须做到每天清理。 4.不得在同一垂直面上施工，支模搭设的临时脚手架要牢固。 5.拆模时，必须遵循拆模顺序自上而下进行，梁、板模板在拆除当日不得有未拆除的悬空板。 6.拆模时在拆模区域设置警示牌并派人看守。