模 板 工 程 技 术 交 底
（一层柱二层结平）
准备工作
在模板安装前，确认位置、标高、尺寸的正确性。
确认下表面是否足以支承模板。
与砼接触的模板表面，应将油污、泥浆及松动的铁锈及其它异物清除干净。
与砼接触的模板表面，事先刷上隔离剂。
与有外观要求的砼表面接触的模板，其表面应平整整齐，以便于装修。
模板安装
本工程为砖混结构形式，为提高现浇构件表面平整质量及施工速度，进入上部结构施工后，为确保上部结构施工进度，根据我公司设备材料配备情况，本工程配备标准层模板2套。主要模板采用如下方案：
1、构造柱模板
模板采用木模，用20mm厚的九合板制作，按尺寸定型配制，固定用Φ10对拉螺杆，每隔500mm在砖墙上两侧预埋塑料套管作围檩，依次将模板夹紧固定，并沿砖墙凹凸处用单面胶粘贴2mm的海棉胶带，模板拆除后砖墙与砼留槎线脚清楚明显干净。
2、楼板、圈梁模板
（1）现浇楼板均采用九合板拼装，每幢楼配备二个楼层模板，从下到上轮翻到顶，标高以墙上弹的水平线按设计标高用尺量到模板，支模完成后进行标高，截面尺寸进行复核，并做好技术复核记录。
（2）支撑模板的排架立杆间的扫地杆一般离地200-300mm设置，横杆设板底一道，中间再加一道。
（3）圈梁模板，多层住宅的每个楼层均设有现浇圈梁，现浇圈梁模板支撑牢固、准确是确保圈梁质量的关键，因此，采用质量较易保证的“硬架支模法”。支模时，在圈梁底下一皮砖处每隔1m穿螺杆，立下侧模后，用40×60×600的穿螺杆夹住固定，拧紧螺丝，为了防止圈梁漏浆，可先用水泥砂浆把缝填补密实。
3、拆模时间
（1）不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时方可拆除(一般为隔一至二天拆除).
（2）当梁及板跨度大于4m,小于8m时,在砼强度达到70%以上方可拆除,同时应做好砼试块的强度报告,特别是此工程遇到冬季施工,必须严格控制砼强度报告,才能保证工程的混凝土质量。
（3）在拆除过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应立即停止拆除，并报请技术负责人，经研究处理后再行拆除。
（4）已拆除模板及其支架的结构应在砼强度达到设计强度后，攻允许承受全部设计荷载，当施工荷载大于设计时，应加设临时支撑。
4、楼梯间模板
底板采用新九夹板，搁栅用50×100mm木档，下支撑用Φ48钢管搭设满堂排架，间距为700×700mm，扶梯踏步板采用50mm厚光面木板用两根50×100mm木料作连接支撑。但支撑下端必须有硬支撑承点，以防踏步板向下滑动。
5、模板工程施工中，操作工艺严格按照清水砼墙面的质量要求进行施工和验收，弯曲、变形的模板未经修整严禁使用。
6、安装工程预留孔洞模板：采用木模制作，由专人负责安装，安装与土建密切配合施工。
7、模板工程质量检测控制：
（1）、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
（2）、模板的接缝不大于1.0MM。
（3）、柱、梁节点，梁、板节点，墙、板节
点等处模板，其接必须平整顺直，棱角分明。
（4）、浇筑砼施工时，必须派专人值班，以防发生模板移位，跑模等意外事件。
（5）、模板的允许偏差如下表所示，其合格率严格控制在90％以上。
项目名称
允许偏差值（MM）
检验方法
轴线位移5 钢尺检查
底模标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面尺寸
+4，-5
钢尺测量
层高垂直度6 经纬仪或吊线、钢尺检查
模板表面平整度5 2M靠尺测量
模板安装必须按图纸进行，严禁任意变动。
下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新砼的重量时，方可进行。
模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，防止倾翻。
钢管夹具扣件应拧紧，抽查扣件的扭力距是否符合规定，不够时，可放两个扣件与钢管拧紧，立杆间距按设计规定，严格随意增大。
多层：①下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑
②上层支架立柱应对准下层支架立柱，并铺设垫板
模板拆除
砼达到一定强度后方能拆模。
楼层梁、板的模板及支柱，应在砼的强度足以承受即将作用在其上的荷载时方能拆模，砼强度的测定应以现场养护的试块试验为