新入厂的职工（包括临时工，合同工以及外来实习人员）必须接受安全教育。

工作前，操作者要按规定穿戴好工作服及防护用品，女职工不准穿高跟鞋。

对设备进行全面检查，确定在良好状态下方可启动机床。

工作中，严格遵守安全操作守则，思想要集中，禁止串岗，闲谈，打闹，嬉笑，不得擅自离开工作岗位，不准私自开动别人使用的设备，发现故障要立即停车，检查修复，设备不准带病运转。

工作后，关闭机床开关，非电工禁止做电气方面的工作，未经允许任何人不准随意接临时线，工件和工卡量具要存放整齐，搞好文明生产。

冲床安全操作守则
床工人必须了解冲床的型号、规格、性能及其主要构造。

开机前必须检查冲床的安全防护装置，离合器，制动器及其控制装置，应齐全有效，灵敏可靠，电器接地保护应可靠。

操作前必须准备好防护用品，工具齐全，机床周围清理整洁，毛坯材料码放整齐平稳。

严禁在冲床工作台面和模具上放置量具及其他物品。

当设备、模具和其他有关装置发生故障时，必须停车检查，并切断冲床电源。

两人以上同时工作操作一台冲床时，要分工明确，配合协调，避免动作失误。

规定用工具取放冲压的作业，不得用手直接操作。

规定用单冲的作业，不得连冲。单冲时，冲一次踏一次，并随即脱开脚踏板。清除模具废料时应将机床停稳后再进行。

剪板机安全操作守则
作者在使用剪板机前，必须熟悉和掌握剪板机的结构、性能和调整方法。

在多人操作时，必须协调一致，在确认无不安全因素时，方可踏下脚踏开关。

操作前机床周围必须清理干净，各种料要码放整齐，工卡量具及其他物品不准放在机床工作台上。

操作前必须检查板料是否平整，如果板料变形太大必须先校平，然后才可操作，工件表面不得有焊疤等缺陷。

当剪切小料时，压板必须将料完全压住才可操作，不许在料未被压住时操作，操作时手不许伸入压板下。

要经常保持机床的清洁，使用前各部位加油，操作中随时注意机床的运转情况，如发现问题立即停机检查。

控冲床安全操作守则
器周围要有安全区标志或安全围栏，未经许可，非操作者不得入内。

开机前，操作人员必须查看在机器运动范围内是否有人或杂物，否则就不能开车。

开机前，操作人员必须清除活动部件上的工具、零件或其他东西。

加工长的板件，要注意悬出工作台之外部分的板件撞人，并设法支撑。

板件要校平，其不平度应小于5mm。加工热轧钢板一定要先校平。加工不平或有腐蚀和氧化皮的钢板对机器寿命和模具寿命有极大的影响，要少用。

步冲下来的大料芯应于步冲结束后，按“进给保持”按钮，使机器暂停后将料芯取出，然后按“循环启动”按钮，继续加工。

下转模上如果大规格模具空缺，应加工一个相同尺寸的模垫将空缺处补平，以免钢板在加工过程中撞击模座突出部分或空缺部分而产生意外。

钻床安全操作守则
工作前对使用的钻床和工卡具进行全面检查，确认无误后方可进行操作。

工件夹装必须牢固可靠，钻小件时应用工具夹持，不准用手拿着钻，工作中严禁戴手套。

手动进刀时一般按照逐渐减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。

钻头上绕有长铁屑时，要停车清除，禁止用手拉，要用刷子或铁钩清除。

普通铣床安全操作守则
规定穿戴好防护用品、按时给各部位加油和润滑液。并检查机床各部位，附件和传动系统及操作系统是否正常，并开车低速运转3—5分钟，正常后开始工作。

装夹工件必须牢固可靠，不得有活动现象。在机床上进行上下工件，刀具紧固调整，变速及测量工件等，必须停车。

高速切削时，必须装防护挡板，操作者要戴防护眼镜。

工作台上不得放置工具等其它物件，在切削中，头，手不得接近切削面，装卸工件时，必须移开刀具后进行。

严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的转动部分。

拆装立铣刀时，台面需垫木板。严禁用手托刀盘。正在走刀时不准停车，铣深槽时要停车退刀。

吃刀不能过猛，不许突然改变进刀速度，应把限位撞块预先调整好。

工作后进行清除铁屑和杂物，并将电源关闭。

7普通车床安全操作守则
禁戴围巾、手套操作。高速切削时要戴好防护眼睛。

装卸卡盘及大的工夹具时，床面要垫木板。装卸工件后，应立即取下扳手，禁止用手刹车。

床头、小刀架、床面不得放置工具、或其他物品。

加工细长工件，要用顶尖、跟刀架，工件夹紧要牢固。车头前面伸出部分不得超过材料直径约20~25。车头后面伸出超300mm时，必须加托架。必要时设防护栏杆。

用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进内孔打磨。

攻丝或套扣，必须用专用工具，不准一手扶攻丝架，一手开车。

切大料时应保留足够余量，卸下砸断，以免切断时掉下伤人。小料切断时不准用手去接。

平面磨床安全操作守则
作前，要检查 砂轮是否有松动。有无裂纹。防护罩是否牢固可靠。发现问题不准开车，要及时排除。

装卸工件时，砂轮要退到安全位置。工作中砂轮正面不准站人操作者要站在砂轮侧面。磨削前把工件垫放平稳、吸牢后才能进行磨削。

砂轮未退离工件时，不准停止砂轮转动。干磨工件不准中途加冷却液。修砂轮时要用固定架将金刚石衔住，不准用手拿着修。

一次磨多件时，工件要靠紧垫好，以防加工件倾斜飞出或挤碎砂轮。

进刀时，不准将砂轮一下就接触工件。要留有空隙缓慢进给。

自动往复的平面磨床，根据工件的磨削长度，调整好限位挡铁，并把挡铁螺丝拧紧。

工作完毕后应将砂轮空转5分钟。将砂轮上的冷却液甩掉，清理磨下的碎屑时要用专用工具进行清理。

电焊安全操作守则
工作前检查电焊机，电缆线及焊把的绝缘情况，如有问题及时报告。

工作前应穿戴好防护工作服及鞋帽等，工作时配戴好防护罩。

工作过程中暂停时，应将焊把放在安全位置。

清处焊渣时应戴好防护镜。

工作完毕或停止工作时应将电焊机关闭，下班后应将电闸拉下。

气焊安全操作守则
工作前检查输气管是否破裂，检查各连接是否完好。

工作前应穿戴好防护工作服及鞋帽等，工作时配戴好防护罩。

工作点距氧气瓶、乙炔瓶10米以上。

工作中注意力集中，如发现有漏气问题及时报告及时处理防止发生事故。

工作完毕后将安全阀拧紧。

氩弧焊安全操作守则
作前检查输气管是否破裂，检查各连接是否完好。

工作前应穿戴好防护工作服及鞋帽等，工作时配戴好防护罩。

工作点距氩气瓶10米以上。

工作中注意力集中，如发现有漏气问题及时报告及时处理防止发生事故。

工作完毕后将安全阀拧紧，将焊机电源关闭
下班后将电源闸拉下。

线切割安全操作守则
经过专业培训，经考试合格后，才能独立操作。