目次 前言………………………………………………………………………………………………………… Ⅲ １　范围……………………………………………………………………………………………………… １ ２　规范性引用文件………………………………………………………………………………………… １ ３　分类与代号……………………………………………………………………………………………… ２ ４　订货内容………………………………………………………………………………………………… ３ ５　尺寸、外形、重量及允许偏差…………………………………………………………………………… ３ ６　技术要求………………………………………………………………………………………………… ５ ７　防锈……………………………………………………………………………………………………… ９ ８　试验方法………………………………………………………………………………………………… １０ ９　检验规则………………………………………………………………………………………………… １０ １０　包装、标志和质量证明书……………………………………………………………………………… １１ 附录Ａ（规范性附录）　高温规定塑性延伸强度………………………………………………………… １２ Ⅰ 犌犅／犜２４５９１—２０１９ 前　　言 　　本标准按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９给出的规则起草。 本标准代替ＧＢ／Ｔ２４５９１—２００９《高压给水加热器用无缝钢管》，与ＧＢ／Ｔ２４５９１—２００９相比，主要 技术变化如下： ———修改了范围（见第１章，２００９年版的第１章）； ———修改了规范性引用文件（见第２章，２００９年版的第２章）； ———修改了分类与代号（见第３章，２００９年版的第３章）； ———修改了订货内容（见第４章，２００９年版的第４章）； ———修改了钢管壁厚范围（见５．２．１，２００９年版的５．２．１）； ———修改了弯管部分的壁厚要求（见５．２．３，２００９年版的５．２．３）； ———增加了蛇形管直管部分长度允许偏差要求（见５．３．３）； ———修改了直管部分间距允许偏差要求（见５．４．３，２００９年版的５．４．３）； ———修改了钢管实际弯曲半径与规定弯曲半径之差要求（见５．４．４，２００９年版的５．４．４）； ———修改了直管部分弯曲度要求（见５．４．５，２００９年版的５．４．５）； ———增加了蛇形管弯头平面度要求（见５．４．６）； ———增加了奥氏体不锈钢的密度（见５．５）； ———增加了牌号的统一数字代号，删除了各牌号中“ＧＪ”（见６．１．１，２００９年版的６．１．１）； ———增加了钢的牌号，修改了化学成分要求（见６．１．１，２００９年版的６．１．１）； ———修改了钢的冶炼方法（见６．２．１，２００９年版的６．２．１）； ———修改了交货状态（见６．３，２００９年版的６．３）； ———修改了力学性能（见６．４，２００９年版的６．４）； ———修改了液压要求（见６．５，２００９年版的６．５）； ———修改了压扁要求（见６．６．１，２００９年版的６．６．１）； ———增加了脱碳层要求（见６．７）； ———增加了奥氏体不锈钢晶间腐蚀要求（见６．８）； ———修改了无损检测要求（见６．９，２００９年版的６．７）； ———修改了通球要求（见６．１０，２００９年版的６．８）； ———增加了消除应力热处理区域的表面要求（见６．１１．３）； ———修改了组批规则（见９．２，２００９年版的９．２）； ———修改了包装、标志要求（见１０．１、１０．２，２００９年版的１０．１、１０．２）； ———删除了附录“与本标准牌号相近的其他标准的钢牌号”（见２００９年版的附录Ａ）； ———修改了高温规定塑性延伸强度（见附录Ａ，２００９年版的附录Ｂ）。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ１８３）归口。 本标准起草单位：江苏银环精密钢管有限公司、上海华钢不锈钢有限公司、哈尔滨锅炉厂有限责任 公司、东方电气集团东方锅炉股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：邵新中、刘瑜、王爵光、张彦军、刘洪杰、董莉、丛生达、钮中华、程义、杨小川、 汤云飞、王锋、华杨康、李奇。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ———ＧＢ／Ｔ２４５９１—２００９。 Ⅲ 犌犅／犜２４５９１—２０１９ 高压给水加热器用无缝钢管 １　范围 本标准规定了高压给水加热器用无缝钢管的分类与代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、 技术要求、防锈、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于高压给水加热器用直管、Ｕ 形管和蛇形管（以下简称“钢管”）。 ２　规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 ＧＢ／Ｔ２２２　钢的成品化学成分允许偏差 ＧＢ／Ｔ２２３．５　钢铁　酸溶硅和全硅含量的测定　还原型硅钼酸盐分光光度法 ＧＢ／Ｔ２２３．１１　钢铁及合金　铬含量的测定　可视滴定或电位滴定法 ＧＢ／Ｔ２２３．１２　钢铁及合金化学分析方法　碳酸钠分离二苯碳酰二肼光度法测定铬量 ＧＢ／Ｔ２２３．１４　钢铁及合金化学分析方法　钽试剂萃取光度法测定钒含量 ＧＢ／Ｔ２２３．１９　钢铁及合金化学分析方法　新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测定铜量 ＧＢ／Ｔ２２３．２３　钢铁及合金　镍含量的测定　丁二酮肟分光光度法 ＧＢ／Ｔ２２３．２５　钢铁及合金化学分析方法　丁二酮肟重量法测定镍量 ＧＢ／Ｔ２２３．２６　钢铁及合金　钼含量的测定　硫氰酸盐分光光度法 ＧＢ／Ｔ２２３．３６　钢铁及合金化学分析方法　蒸馏分离中和滴定法测定氮量 ＧＢ／Ｔ２２３．５９　钢铁及合金　磷含量的测定　铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 ＧＢ／Ｔ２２３．６３　钢铁及合金化学分析方法。。。。。。以下内容略