犐犆犛８１．０４０．０１ 犙３４ ! " # $ % & ' ' ( ) * 犌犅／犜３８６８６—２０２０ !"#$%&'()*+ ,-./+ 犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱犳狅狉犳犾犲狓犻犫犻犾犻狋狔狅犳狌犾狋狉犪狋犺犻狀犵犾犪狊狊— 犜狑狅狆狅犻狀狋犫犲狀犱犻狀犵犿犲狋犺狅犱 ２０２００３３１01 ２０２１０２０１23 ' ( + , - . / 0 1 2 ' ( ) * 3 / 0 4 5 6 0 1 前　　言 　　本标准按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ４４７）归口。 本标准起草单位：北京工业大学、中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司、中国建材检验认证集 团股份有限公司、江西沃格光电股份有限公司、浙江西溪玻璃有限公司、创维液晶器件（深圳）有限公司、 浙江星星科技股份有限公司、蚌埠产品质量监督检验研究院、河北视窗玻璃有限公司、江苏铁锚玻璃股 份有限公司、中国建材检验认证集团厦门宏业有限公司。 本标准主要起草人：田英良、彭寿、王为、李俊杰、易伟华、张坤、赵兴勇、马立云、张迅、刘小根、王先玉、 周忠伟、毛林山、古小忠、李聚锋、王银茂、吴玉生、刘隆兴。 Ⅰ 犌犅／犜３８６８６—２０２０ 超薄玻璃柔韧性试验方法 两点弯曲法 １　范围 本标准规定了用两点弯曲法测定超薄玻璃柔韧性的术语和定义、试验原理、试验装置、环境条件、试 样要求、试验步骤、结果计算与表示、试验报告。 本标准适用于超薄玻璃柔韧性的试验。 ２　规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 ＧＢ／Ｔ９０５６　金属直尺 ＧＢ／Ｔ２１３８９　游标、带表和数显卡尺 ＧＢ／Ｔ３４１７１　薄与超薄玻璃弯曲性能试验方法　三点弯曲法 ３　术语和定义 ＧＢ／Ｔ３４１７１ 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 ３．１ 超薄玻璃　狌犾狋狉犪狋犺犻狀犵犾犪狊狊 厚度为不大于１．１ｍｍ 的平板玻璃制品。 ３．２ 临界曲率半径　犮狉犻狋犻犮犪犾狉犪犱犻狌狊狅犳犮狌狉狏犪狋狌狉犲 超薄玻璃受两点作用发生弯曲变形至破损时刻，完整的弯曲轨迹所对应的最小曲率半径。 ３．３ 柔韧性　犳犾犲狓犻犫犻犾犻狋狔 超薄玻璃在单次弯曲变形破损时的最大变形能力，以临界曲率半径作为表征参数。 ４　试验原理 采用两点弯曲法，使试样两端受力产生弯曲变形，测量试样破损时刻的临界曲率半径，以临界曲率 半径来表征玻璃的柔韧性，原理如图１所示。 １ 犌犅／犜３８６８６—２０２０ 图１　柔韧性测试原理示意图 ５　试验装置 试验装置由基座、电机、滚珠丝杠、滑块、挡板、不透明板、防护罩、数字相机、图像处理计算软件、升 降装置等组成，如图２所示，试验装置的具体要求如下： ａ）　平行挡板宽度不小于６０ｍｍ，高度不小于３０ｍｍ； ｂ）　防护罩为有机玻璃或钢化玻璃等透明材料； ｃ）　调速电机驱动滑块，滑块速度为０ｍｍ／ｓ～１５ｍｍ／ｓ； ｄ）　数码相机拍摄帧频不小于１０帧／秒且分辨率不小于５００万像素，其固定在升降装置上，可上下 调节； ｅ）　背景板应为不透明白色材料； ｆ）　图像识别处理软件测量标准圆半径与实际值相差不大于１ｍｍ。 　　　　犪）　测试装置主视示意图　　　　　犫）　测试装置左或右视示意图 说明： １———基座；　　　　　　　　　　　　　　　　６ ———试样； ２———电机；　　　　　　　　　　　　　　　　７ ———背景板 ３———滚珠丝杠；　　　　　　　　　　　　　　８ ———防护罩； ４———滑块；　　　　　　　　　　　　　　　　９ ———数码相机； ５———挡板；　　　　　　　　　　　　　　　　１０———升降装置。 图２　测试装置示意图 ６　环境条件 环境温度为２０ ℃±５ ℃。 ２ 犌犅／犜３８６８６—２０２０ ７　试样要求 ７．１　形状和尺寸 试样应为矩形，推荐宽度为５０ｍｍ±２ｍｍ，试样长度应根据试样厚度选定，见表１。宽度应采用符 合ＧＢ／Ｔ２１３８９要求的游标卡尺测量，长度应采用符合ＧＢ／Ｔ９０５６要求的钢金属直尺测量。 表１　试样长度选择推荐表 厚度犜／ｍｍ 试样推荐长度犾／ｍｍ 犜≤０．１ ５０±１５ ０．１≤犜＜０．２ ２００±２０ ０．２≤犜＜０．３ ３００±２５ ０．３≤犜＜０．４ ４５０±３０ ０．４≤犜。。。。。。以下内容略