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GB∕T_37841-2019塑料薄膜和薄片耐穿刺性测试方法PDF

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更新时间:2021/11/21(发布于广东)

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文本描述
犐犆犛83.140.10 犌31 中华人民共和国国家标准 犌犅/犜37841—2019 塑料薄膜和薄片耐穿刺性测试方法 犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱犳狅狉狆狌狀犮狋狌狉犲狉犲狊犻狊狋犪狀犮犲狅犳狆犾犪狊狋犻犮犳犻犾犿犪狀犱狊犺犲犲狋犻狀犵 20190830发布20200301实施 国家市场监督管理总局 中国国家标准化管理委员会发布 前  言   本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口。 本标准起草单位:佛山佛塑科技集团股份有限公司、广州质量监督检测研究院、佛山市金辉高科光 电材料股份有限公司、浙江大东南股份有限公司、济南兰光机电技术有限公司。 本标准主要起草人:施亚、梁美莹、黄锦娴、张朋军、冯叶飞、王万卷、史武军、潘永红、陈欣。 Ⅰ 犌犅/犜37841—2019 塑料薄膜和薄片耐穿刺性测试方法 1 范围 本标准规定了塑料薄膜和薄片的耐穿刺性能的测试原理、仪器、试样及状态调节、穿刺速度、试验步 骤、试验结果、试验报告。 本标准适用于厚度小于1mm 的软质塑料薄膜和薄片。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T1040.1 塑料 拉伸性能的测定 第1部分:总则 GB/T2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6672 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 耐穿刺性 狆狌狀犮狋狌狉犲狉犲狊犻狊狋犪狀犮犲 薄膜和薄片抵抗被穿刺针穿透的能力。 注:以耐穿刺力、耐穿刺强度或穿刺伸长量表示。 3.2  耐穿刺力 犪狀狋犻狆狌狀犮狋狌狉犲犳狅狉犮犲 穿刺针垂直穿透试样时所需的最大力。 3.3  耐穿刺强度 犪狀狋犻狆狌狀犮狋狌狉犲狊狋狉犲狀犵狋犺 试样单位厚度的耐穿刺力。 3.4  穿刺伸长量 狆狌狀犮狋狌狉犲犲犾狅狀犵犪狋犻狅狀 穿刺针接触试样后,当力值达到预应力时为起点,直至试样穿透时穿刺针的位移距离。 4 原理 试样固定在两个夹持环之间,穿刺针以恒定的速率垂直顶刺试样中心位置,记录试样穿刺时承受的 负荷及穿刺伸长量。 1 犌犅/犜37841—2019 5 仪器 5.1 耐穿刺力试验装置 5.1.1 基本构造 耐穿刺力试验装置基本构造如图1。 单位为毫米 犪) 试验装置犫) 钢针固定装置犮) 试样固定环 说明: 1———十字头; 2———安装台; 3———负载传感器; 4———连接头; 5———穿刺针; 6———试样固定环; 7———支撑台。 图1 耐穿刺力试验装置示意图 5.1.2 负载传感器 负载传感器测量精度为0.01N,且在规定的试验速度下无惯性滞后。 5.1.3 穿刺针 穿刺针的材质为不锈钢,直径为(1.00±0.05)mm;穿刺针尖端为半球状,半径为(0.50±0.05)mm。 穿刺针的位置垂直于试样固定环中心的正上方。 注:穿刺针每使用满1000次,用放大倍率不小于10倍的光学显微镜观察穿刺针顶端尺寸是否仍然满足要求。 5.1.4 试样固定环 试样固定环为金属材质,内径为(10.0±0.1)mm 或(50.0±0.5)mm,应确保试样固定环中的试样 平整。 5.2 厚度测量仪 分度值不大于0.1μm。 2 犌犅/犜37841—2019 5.3 伸长量测量装置 分度值不大于1mm。 6 试样及状态调节 裁取至少5个试样进行测试。试样尺寸为25mm×25 mm 或100 mm×100 mm,试样应平整、无 破损和无明显瑕疵。试样状态调节应按GB/T2918的规定进行,温度为(23±2)℃、相对湿度为(50± 10)%,调节时间不少于4h,特殊材质试样的调节时间按实际情况执行,并在此条件下进行试验。 注:测试时注意区分样品的测试面。 7 穿刺速度 穿刺速度可以根据需要选择:(50±5)mm/min、(100±10)mm/min或(200±20)mm/min。 8 试验步骤 8.1 试样测厚 按照GB/T6672的规定,在每个试样的四周选取4点测试厚度,分别计算5个试样的厚度平均值。 8.2 穿刺测试 将试样平展于夹具中并夹紧,采用选定的穿刺速度进行耐穿刺力的测试,并根据需要记录穿刺伸 长量。 注:随着耐穿刺力的增大,试样滑动的可能性会增大。在测试前,沿上夹持环内壁,用记号笔在试。。。。。。以下内容略