XXXX汽车零部件有限公司
常规检验规范
QJ-JY-01
目的
确保产品的质量，依据控制计划、FMEA、采购技术规范书等要求，特制定本规范。
范围
适用于原材料进料检验、过程检验和成品检验
职责
3．1技术部负责制定相关的原料、工艺、产品技术要求等；
3．2质量部负责依照规定的产品要求制定检测流程、项目、方法、器具、抽样、判定等，并实施质量检验；
检验要求
原材料检验（包括外协件）、过程检验、成品检验按照有关规定执行，原材料检验填写《进料检验纪录》，过程检验主要是首检和生产中的巡检，填写《生产过程监测记录》，成品检验按照规定进行抽样检验并填写《成品检验记录》，检验中判定的主要依据是客户图纸的公差规定等要求进行。
检验总流程



6．成品检验抽样标准及规定
批量范围一般抽样水平A类不合格B类不合格（４.０）拒收接受拒收1～82A类不合格不允许发生，即只要发现１个A类不合格即拒收.019～1530116～2550126～5081251～90131291～1502023151～2803234281～5005056501～120080781201～320012510113201～1000020014151000１～35000315212235001～150000500212215000１～5000008002122≥50000112502122说明：
本抽样采用GB2828中一次抽样中正常抽样，允收水平AQL为A类不合格不允许发生，B类不合格允收水准为4.0.
A类不合格：是指图纸中的关键尺寸（有公差要求的尺寸）和性能项目、要求较高的表面（有装配要求的表面）,可包含一个以上的A类不合格或B类不合格
B类不合格：是指图纸中的非关键尺寸、表面、包装、表面微小划痕、非关键表面（如端面）等.可包含一个以上的B类不合格，但不包含A类不合格.编制：　　任正凤 　　　 审批： 20140802