SS返工返修作业指导书文件编号版本号修改号QG8.3.1A0
1.0目的
确保不合格品的返工、返修的过程得到有效的控制。
2.0适用范围
不合格品返工、返修的处理过程。
3.0定义及术语
3.1返工：对不合格品采取措施，使其任符合规定的要求。
3.2返修：对不合格品采取措施，使其满足预期用途的要求。
4.职责
4.1质量部：对返修（工）品的确认，返工返修后的验证以及对策跟踪。
4.2生产部：负责返修（工）品的处理。
4.3相关责任部门：负责返修（工）品的纠正处理，以及预防措施的制定、执行。
5.工作程序
5.1制造过程中产生之返修（工）品
5.1.1工序作业人员按照标准判为不合格后，将其与合格品分开放置，并作不合格标识。
5.1.2质量部过程检验员及生产部，必要时技术部人员会同判定不合格品，填写《不合格处理单》；若判为返修（工）品时，由检验员注明返修（工）标识并放置至指定区域，必要时，开据《纠正与预防措施表》。
5.1.3生产部根据生产情况自行制定返修（工）计划，由生产部维修人员具体执行返修（工）任务，填写《返工返修记录》。
5.1.4返修（工）人员必须对返修（工）后的产品进行重新报检，检验员根据顾客图纸、技术规范及制程检验规范，抽样计划进行复检，复检合格后方可续流或经合格标识后放入指定的合格区域。
5.1.5返修（工）品作为让步接收时，由生产部、物流部、品质部、技术部等相关部门共同研究，向顾客提出申情，经顾客批准。
5.2退货返修（工）品
5.2.1质量部检验员根据顾客出具的退货单进行确认，若判定为返修（工）品时，按5.1.1至5.1.5实施。
5.3防止再发生对策
质量部主导，生产部、工程技术部协助调查返修（工）发生之原因，提出《纠正与预防措施表》，由责任部门过程负责人分析原因，制定相应的预防对策，确认对策实施状况。
5.4 返工返修措施指导
序号返工返修项目返工措施方法注意事项备注1飞边、毛刺用剪刀修平浇口上多余的飞边、毛刺不要多修或少修，以防尺寸不合格。2疤痕、凸起用剪刀修平多余的疤痕、凸起不要多修或少修，以防尺寸不合格。
6.相关文件
《不合格品控制程序》QP8.3.1
7.相关记录
7.1《不合格品处理单》 QR8.3-03
7.2《纠正与预防措施表》 QR8.5-02
7.3《返工返修作业记录》 QR8.3-07
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