产品的监视和测量
控制程序
S7
版 本 号：2
编 号：SKT-C-S7
编制： 年 月 日
审核： 年 月 日
批准： 年 月 日
受控状态：
年 月 日发布 年 月 日起实施
产品的监视和测量控制程序
1目的
通过对检验和试验进行控制，确保不合格品不使用、不转序、不出厂。
2 范围
适用于本公司进货检验和试验，过程检验和试验、最终检验和试验控制的全过程。
3 职责
3.1技术质量部负责本程序的控制与管理。
3.2技术质量部负责编制检验标准。
3.3生产车间负责在生产、装配过程中对工序加工零部件进行自检。
4 程序流程图（见本程序最后一页）
5 程序概要
5.1 进货检验和试验
5.1.1物流部按照采购计划和采购标准进行采购，货物到达公司后，采购人员首先核实所到货物的品种、数量、规格、标识等与采购合同或订单是否相符，然后填写《送检单》提交检验，经检验合格后，采购人员填写《入库单》，方可办理入库手续。
5.1.2技术质量部检验员应做好以下工作
a)核对质量合格证明文件是否齐全，并确认内容和数据是否符合验收标准的要求。
b)按《进货检验指导书》的要求进行检验，填写《进货检验记录》。
c)对于有试验要求的原材料及产品，检验员按照《检验指导书》的要求进行检验或试验
（盐雾试验、压扁试验、弯曲试验、渗漏试验等），公司内未配置试验手段的检验项目，暂按供方的检验报告为准或外委。
5.1.3经检验、试验合格的采购件，工装件，直接在入库单签字交仓库办理入库手续。
5.1.4经检验、试验不合格的产品，按《不合格品控制程序》执行。
5.1.5进货产品紧急放行处理
当生产急需来不及检验和试验而放行使用的原材料、外协件、外购件按以下程序进行：
5.1.5.1生产部计划员填写《紧急放行申请单》，经主管副总或总经理批准后，方能投入使用。由生产部做好标识，技术质量部监督检查。
5.1.5.2《紧急放行申请单》生产部、外检、仓库及采购员各一联，凭此单办理领料、发料手续。
5.1.5.3生产车间接到紧急放行的产品，应做好标识，检验员做好记录，标识和记录应保留到产品质量得到确认为止，以便一旦发现不能满足规定要求时，能立即追回和更换。
5.1.5.4外检员对紧急放行的产品跟踪检验，一旦发现不合格，立即停止放行并追回所有紧急放行的产品；经检验合格，检验员应立即通知车间质检追回跟踪标识，采购人员填写《