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新能源电动汽车公司IATF16949体系_仓库管理制度DOC

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更新时间:2021/1/13(发布于江苏)
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文本描述
WI仓库管理制度文件编号WI-PMC-001版 次A/0页 次1/41.目的:
使仓库管理工作规范化,保证仓库和库存物料的安全完整,确保成品、半成品和材料等入库、出库管理的准确以及仓库管理有章可循。
2.适用范围:
适用于本公司仓库成品、半成品、材料的收料、入库、外协发料、出库等管理。
3.关联文件及引用标准
《采购及外包控制程序》
《检验与试验控制程序》
《不合格品控制程序》
《生产管理程序》
《文件控制程序》
《设备管理程序》
4.定义(略)
5.管理职责:
5.1按照规定的流程做好仓库物料及成品的收、发、存工作,保证帐物卡相符;
5.2配合品管部对物料的品质检验工作;
5.3协助采购员做好物料计划和控制;
5.4做好仓库帐务工作,整理所有仓库单据,并提供相关报表;
5.5定期进行盘点,并对盘点差异进行分析总结;
6.流程
6.1.入库管理
6.1.1、外购物料入库:
6.1.1.1仓管员根据《物资申购单》核对供应商的《送货单》,供应商需标示出每件物料的品名、规格、物料件号、数量等信息,仓管员对物料进行点收。若有问题或单据与实物存在不符,应立即通知采购部协商处理或退货。
6.1.1.2点收完毕后,仓管员应将物料放置于待检区,并对各种来料进行物料标示。标示完毕之后,通知IQC进行检验,IQC依照《检验与试验控制程序》进行检验。
6.1.1.3对于经检验合格的物料,仓管员在1个工作日内根据《送货单》和《入库单》办理入库手续;
NO.修改申请单号修改内容修改人修改日期修订单位12345
WI仓库管理制度文件编号WI-PMC-001版 次A/0页 次2/46.1.1.4对于列入免检清单的物料无需检验,即可直接办理入库手续。
6.1.1.5对于检验结果为退货的物料,仓管员在收到品管部签名的《收料单》后,在1个工作日开具不良《退货单》,经品管,采购及仓库负责人签名确认后办理退货手续。
6.1.2 来料退货补货入库:
6.1.2.1对因来料不良退货后又补货回来的物料,按《不良零件处理单》确认签名后,在规定时间内退回供应商,补货回来时,《送货单》上须注明补货。
6.1.3 库存物料退货补货入库:
6.1.3.1对已办理入库手续的库存物料需退货的,应先将其转至退货区,然后开具《来料不良退货单》,待采购员及仓库负责人签名确认后退回供应商,补货回来时须注明补退货。
6.1.4、半成品、成品入库:
6.1.4.