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某汽车配件公司IATF16949_20166S现场管理规范DOC

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更新时间:2020/9/13(发布于黑龙江)

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文本描述
1.目的
保持生产设施处于清洁、有序的状态,并清理生产现场,创造清洁的作业环境。
2.适用范围
适用于本公司生产现场的管理。
3.职责
3.1生产供应部负责编制本文件,并负责生产现场的归口管理。
3.2各车间及相关现场按照本文件要求实施现场管理。
4.程序内容
4.1相关定义
4.1.1生产现场:是指进行增值生产过程的场所。
4.1.2 6S:是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
4.1.3整理:是以设备、工具、成品等为对象,清除不必要的东西,以腾出空间,防止物品误用。
4.1.4整顿:是将必要的物品按规定位置放整齐,物品使用方便,工作环境井然有序。
4.1.5清扫:是将工作场所特别是地面打扫干净,保持卫生,创造清洁的工作环境。
4.1.6清洁:是进一步巩固整理、整顿清扫的成果。
4.1.7素养:是指提高员工的文明道德水平,养成有礼貌,遵守各项纪律和规章制度的良好习惯,培养主动和积极进取的精神。
4.1.8安全:使工作现场处于安全的环境中.
4.2在生产区域内道路畅通,在安全走道内不得摆放任何物件,所有员工在生产环境周围一旦发现杂物,立即主动检起来,丢入指定垃圾桶内,无用的东西全部从现场清除。
4.3生产现场每岗位所必须的工具做到定点定位摆放,不允许随便乱丢,便于操作使用。
4.4生产现场内存放的成品、在制品、返工品、废品等各种零部件和有关工位器具、转位车辆等必须指定地点划分区域,正确存放。
4.5使用的工装在指定的地点整齐码放、保管,对需要修复的工装备件必须隔离管理,防止混乱。
4.6操作工必须合理使用好设备,做好维护保养,当设备发生故障时,操作工必须主动擦洗设备、 保养设备,贴上待检标签。
4.7生产区域内地面做到无积水、无积油,一旦发现做到及时清扫。
4.8用适当的方法收集工作中产生的残渣和废料。
4.9工位器具做到无灰尘,油污定期清理,保持产品清洁。
4.10操作工每天下班前用15分钟时间,做好打扫地面,清洁设备和交接班工作。
4.11操作工每周末全面清洁工作区域,应不少于90分钟时间,将工作区域保持在一个有序、整洁和实用的状态。
4.12生产车间各车间主管对各车间的现场管理负责,并定期检查。现场管理工作针对存在的问题制定整改措施,并监督其实施。
4.12生产供应部为各车间制定 定置管理车间平面图,明确在制品、工位器具的放置及检测点。
4.13 生产现场道路、门窗、墙面损坏问题,须在当班内上报主管,主管在接到信息两个工作日内将书面维修单交生产车间,生产车间应在4个工作日内解决。
4.14生产现场设备的泡、冒、滴、漏及电器线路架接问题,应在当班内填写维修