WI工艺验证管理规定文件编号WI-TD-002版 次A/0页 次1/21．工艺验证目的
验证工艺条件、工艺装备、设备检测手段等是否适应预定生产纲领、生产要求，保证产品质量稳定，保证今后批量生产顺利进行。
2．验证范围
2.1需批量生产的新产品。
2.2对重大结构改进或变形产品。
2.3对工艺技术有重大改进或新材料、新技术、新装备纳入生产线而引起生产工艺和工艺路线的改变时。
2.4新定点外协件零部件。
3．验证的组织及验证人员
3.1验证的组织
由技术部组织安排工艺验证。
3.2验证人员
3.2.1本公司需参加的验证人员（部门）：技术部、品管部、生产部及相关生产车间。
3.2.2 配套厂家
4．主要验证内容
4.1工艺方案和工艺要求是否合理、可行。
4.2新材料、新工艺和新工装、设备是否满足工艺要求。
4.3检验手段是否满足要求。
4.4装配路线和装配方法是否保证产品精度。
5．验证方法
5.1新产品验证按《设计和开发的控制程序》规定执行。
5.2重大结构改进、变形产品或工艺改进按《持续改进控制程序》执行。
5.3采用新材料、新定点外协零件按〔初期样件管理规定〕。
5.4采用新装备按〔工艺装备管理规定〕。
6．验证总结
由技术部填写工艺验证报告并保管。如果有修改意见，则由技术部提出修改后再验证或不再验证的建议。验证的结论应经参与验证部门人员会签后实施。
NO.修改申请单号修改内容修改人修改日期修订单位12345WI工艺验证管理规定文件编号WI-TD-002版 次A/0页 次2/27．相关附件
文件编号文件名称保管部门保存期限QR-TD-010工艺验证报告技术部2年8．参考文件：
8.1设计和开发控制程序　　 （RQ-QP-007）
8.2持续改进控制程序　　　　（RQ-QP-019）
8.3初期样件管理规定　　　　（WI-TD-005）
8.4工艺装备管理规定　　　　（WI-TD-003）
文件编号：WI-TD-006
工艺验证管理规定
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