07-控制计划 文件编号File QR8.3-28NO： . 样件 Sample 试生产 Trial Production 生产 Production 控 制 计 划Control Plan 第 页 共 页 供应商控制计划编号 Supplier CP No： 主要联系 人/电话：刘红/ Key Contact Person/Phone 日期（编制）2014.10.15 Date(Draw Up) 日期（修订） Date(Revise) 零件编号8060010 Part No. 核心小组： 刘红、余小娟、任正凤、散代伍 Core Group 图纸版本/日期 Drawing Rev/Date 零件名称/描述：塑料手柄本体 Part Name/Describe 组织/工厂批准/日期2014.10.15 Organization/Factory Approval/Date 顾客质量批准/日期（如需要） Customer Quality Approval/Date(If Need) 组织/工厂/Organization/Factory： xxxx汽车零部件有限公司 组织代码： Organization Code 供应商/生产地点 上海市嘉定xxx Supplier / Production Location 其他批准/日期（如需要） Other Approval/Date(If need) 零件/过程编号 Part/Process No. 过程名称/操作描述 Process Name/Operation Description 制造用机器、装置、夹具、工具 Machinery、Equipment、Fixtures、Tools 特性Characteristic 特殊特性分类 Special Characteristics Class 方法 Method 反应计划(纠正措施) Response plan (corrective measures) 编号 No. 产品 Product 过程 Process 产品/过程/规格/公差 Product/Process/Specification/Tolerance 评估/测量技术 Assessment/Measurement Techniques 样本Sample 控制方法(含防错法) Control methods (including the Error-Proofing) 大小 Size 频次 Frequency 10-1 原材料进料检验 (PP1) （EPDM+PP) 材质、性能检验 D VW44045 VW281-C87 供应商检测报告 1次 每年 实验报告 包装检验 包装合理、无破损 目视 1次 每批 20-1 EPDM+PP原料干 燥 干燥机 温度 80±5° 温度显示器 1次 每6小时 巡检记录 时间 4H 1次 每6小时 巡检记录 20-4 骨架注塑成型 130T注塑机 保压压力 80±5Par 1次 每班 生产记录 生产 冷却时间 35±2S 1次 每班 生产记录 生产 其它参数 见参数工艺卡 1次 每班 生产记录 生产 外观 无收缩、变形、熔结痕、银丝、飞边、缺料、等缺陷。 目测 全检 每班 过程 检验记录 检验员 卡尺 卡尺 长度 SC 95.5 +0.2/0 测量 1次 每批 首件检验记录 检验员 卡尺 卡尺 卡脚宽度 24.7 +0.2/0 测量 1次 每批 首件检验记录 检验员 卡尺 卡尺 槽高度 0.4 +0.1/0 测量 1次 每批 首件检验记录 检验员 覆层注塑成型 320T注塑机 保压压力 30±5Par 1次 每班 生产记录 生产 冷却时间 30±2S 1次 每班 生产记录 生产 其它参数 见参数工艺卡 1次 每班 生产记录 生产 外观 无收缩、变形、熔结痕、银丝、飞边、缺料、等缺陷。 目测 全检 每班 过程检验记录 检验员 卡尺 卡尺 长度 SC 319±0.3 测量 1次 每批 首件检验记录 检验员 20-5 修边 修边刀 外观 无毛刺、飞边， 浇口修平 目测 全检 每班 缺陷统计表 作业员 30 成品检验 外观 无收缩、变形、熔结痕、银丝、飞边、缺料、等缺陷。 目测 1次 每2小时 巡检记录单 检验员 卡尺 卡尺 高度 SC 95.5 +0.2/0 测量 1次 每2小时 巡检记录单 检验员 卡尺 卡尺 宽度 24.7 +0.2/0 测量 1次 每2小时 巡检记录单 检验员 卡尺 卡尺 骨位宽度 0.4 +0.1/0 测量 1次 每2小时 巡检记录单 检验员 卡尺 卡尺 孔距 319 ±0.3 测量 1次 每2小时 巡检记录单 检验员 40 包装 包装数量 88件/箱 目测 5箱 每班 成品检验记录 检验员 包装规范 符合包装作业指导书 目测 5箱 每班 成品 检验记录 检验员 注：控制计划与作业指导书的技术要求必须保持一致。