工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎
1范围
本工艺标准适用于外板内模，外砖内模、全现浇大模板等结构形式的墙体钢筋绑扎工程
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1成型钢筋或网片：根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加工成型钢筋或点焊网片
2.1.2拉筋和支撑筋：采用双层钢筋网片时，在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋，以便固定上下左右钢筋间的距离。见图4-8（a）、（b）。拉结筋如图4-8（a）所示，l为两网片之间的距离，绑扎时纵横间距不大于700mm。但这种形式的拉结筋只起到拉而不能起撑的作用。为了保证墙体双层网片正确位置，最好采用梯形支撑筋，如图4-8（b）。梯形支撑筋是用两根竖筋（用墙体竖筋同直径同高度）与水平筋焊成梯形，绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用，间距1200mm左右。图中H为墙体竖筋高度，h为墙体横筋间距，c等于混凝土墙体厚减去保护层
2.1.3铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）
2.1.4控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡
2.1.5工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等
图4-8
（a）拉结筋；（b）梯形支撑筋
2.2作业条件
2.2.1检查钢筋的出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；网片应有加工厂出厂合格证，钢筋应无老锈及油污
2.2.2钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放，网片立放时需有支架，平放时应垫平，垫木应上下对正，吊装时应使用网片架吊装
2.2.3钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用
2.2.4检查网片的几何尺寸、规格、数量及点焊质量等，合格后方可使用
2.2.5外砖内模工程必须砌完外墙
2.2.6应将绑扎钢筋地点清理干净
2.2.7弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净
3操作工艺
3.l剪力墙钢筋现场绑扎：
3.1.1工艺流程：
修改预留搭接筋
→
绑立筋
→
绑横筋
→
绑拉筋或支撑筋
3.1.2将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2～4根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋
3.1.3双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于φ6，间距不大于600mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1000～1200mm
3.2剪力墙采用预制网片的绑扎
3.2.1工艺流程
修理预留搭接筋
→
临时固定网片
→
绑扎根部钢筋
→
绑门窗洞加筋
→
绑拉筋或支撑筋
3.2.2将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面杂物清理干净。按图纸要求将网片就位，网片立起后用木方临时固定支牢。然后逐根绑扎根部搭接钢筋，在搭接部分的中心和两端共绑3个扣。同时将门窗洞口处加固筋也绑扎，要求位置准确。如门窗洞口处预留筋有位移时，应作成灯插弯（1∶6）理顺，使门窗洞口处的加筋位置符合设计图纸的要求
3.3剪力墙钢筋搭接墙内水平分布筋的搭接详图见图。