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二、适用范围
适用于公司订单的接收、签发、审核管理
职责权限
供销部负责客户订单的评审、接单、下单、交付，及原材料的供应
生产部负责对订单计划的分解、评审、实施、跟踪、作业中控制及交付工作
各车间生产线负责生产计划的执行、跟踪、交付入库及报表反馈工作
技术部负责对订单技术资料、文件的整理、图纸审核、下发工作
质量部负责对公司产品加工过程质量的控制工作、入库发货钢背的质量控制
工作程序
1、生产计划：内容包含生产批号、型号、厂家、料厚、完成日期、备注等注意事项
2、订单下发：完成编制后发送各部门，质检2份，技术1份，下料1份，维修1份，生产线统计1份
3、下料车间根据订单型号的完成日期，对设备、人员、原材料的验收等情况，按时完成订单的下料
4、生产线根据下发订单掌握型号的工序多少、简易程度、人员状况、工装情况等，合理分配调节，保证订单日期的按时交付，对出现的异常情况及时向生产部反馈
5、维修车间根据生产部下发订单维修计划与各线开具的派工单，按时间完成对模具的维修，并按时入库
6、技术部接收订单，在1工作内按订单型号进行图纸资料的审核、统计、下发，完成订单后进行收回保管
7、质量部对产品过程质量、入库发货质量进行控制，对出现的质量问题及时反馈各线负责人、上级领导反馈，做出调整或修改，做好质量检验记录，并对不合格产品进行质量评审
8、订单更改：生产过程中出现的各种问题,由生产部组织协调车间与车间、部门与部门之间的工作，当订单无法完成时,由生产部对计划做出相应的更改或调整并及时通知供销部，其他部门或个人无权对订单进行更改
9、各部门在生产订单执行过程中出现的异常情况或急需解决的问题要及时予以反馈及跟进处理的结果
10、生产部每月召开一次由相关部门和人员参加的生产会议,对生产完成情况进行总结,分析生产中出现的各种问题,制定切实有效的解决措施
11、对生产加工中的各个环节，需要各部门由派工单的形式进行传递和通知，并准确无误（派工单要求填写）
12、根据评审单的完成日期，对未完成的负责人根据（《未完成原因查找与考核标准》）进行考核，每厂家每拖延一天扣考核分1分。（根据考核标准分清责任）
五、支持性文件
1、《订单评审单》GS/G-SC-01
2、《未完成原因查找与考核标准》GS/G-SC-02
3、《生产计划单》GS/G-SC-03
4、《计划更改单》GS/G-SC-04
六、本制度制定下发之日执行，在生产过程中不完善的内容进行不断修改完善
编制：苗光明审核： 审批：
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