设计课题： 手摇式莲子剥壳机 姓名： 学号： 指导老师： 班级： 机制104班 主要内容 一、莲子剥壳机的机械加工方法及现状 二、莲子剥壳机的功用及基本结构 三、莲子剥壳机的工作原理 四、剥壳机的工作零部件 五、剥壳机的优缺点 一、莲子剥壳机的机械加工方法及现状 我国研究莲子剥壳机从20世纪60年代就已经开始，直到20世纪80年代，莲子剥壳机在我国还处于孕育期 。从20世纪90年代开始，许多单位研制了多种莲子剥壳机，型号达10多种，归纳起来主要有以下几种形式 ：挤压式莲子剥壳机 、摩擦式莲子剥壳机 、撕搓式莲子剥壳机 、冲击式莲子剥壳机等 挤压式剥壳机 摩擦式剥壳机 二、莲子剥壳机的功用及基本结构 本次设计的剥壳机的功用主要是对刚采摘新鲜莲子的莲壳进行有效的切割，然后用手轻轻搓开被切割的莲壳，得到莲仁。 左图为剥壳机的基本机构示意图，本次设计的剥壳机大体思路是由由料斗（1），轮盘（2），导向凹槽（3），刀架（4），出料口（5），机架底座（6）等部分所组成 。机架部分的材料大多数以木材为主 基本机构示意图 三、莲子剥壳机的工作原理 剥壳机主要工作原理为:将需剥壳的鲜莲子均匀放入料斗，在轮盘的带动下进入由导向凹槽和轮盘形成的一个通道，在此通道中，莲子受到凹槽橡胶和轮盘的压力以及轮盘的切向摩擦力而处于滚动状态，随后进入由刀架与轮盘构成的切割通道，莲子在此通道内继续受到刀架板与轮盘的压力以及轮盘的切向摩擦力而处于理想的纯滚动状态，刀架板的中间镶有切割刀片，当莲子滚过切割通道时被切割刀片连续环切从而完成割壳 四、剥壳机的工作零部件 进给料斗的设计 良好的进给料斗是保证莲子剥壳质量特别是剥壳效率的重要环节，其应当保证莲子进料顺畅均匀不堵塞，避免结拱现象的产生。 为了能让莲子能够均匀顺畅的进入轮盘凹槽，进料口的短边设置为22mm，刚好稍大于莲子的直径，长边直径设置为80mm，下料时最多一次掉落3个左右的莲子，这样莲子能均匀的进入机体，不会出现多个莲子进入导致轮盘凹槽堵塞并转不动的现象 料斗尺寸示意 料斗模型示意 轮盘的设计 轮盘是带动莲子滚动的唯一主动部件，其带动莲子由进料斗依次进入调整通道和切割通道，为了防止莲子在滚动过程中左右移动，造成切割位置和角度的较大偏差，影响切割质量，槽宽应稍大于莲子宽度，槽深稍大于莲子的半径，同时轮槽底面贴上一层橡胶，这样可以更好地将莲子包裹住使其更好地滚动，利于切割 轮盘结构示意 轮盘模型示意 导向凹槽的设计 导向凹槽的作用就是使莲子进行切割之前调整好切割姿势，使切割刀片垂直于莲子的长轴方向以确保切割质量。 由于调整通道内的大部分时间莲子都要受到挤压，为了防止将莲子挤破，与莲子接触的面应该是柔性的并且有一定的弹性 ，为此，将导向凹槽的内曲面上中心处挖空，并在整个面上贴上富有弹性的橡胶 导向凹槽模型示意 切割组件的设计 切割组件主要由刀架板、弹簧以及切割刀片组成，共同完成对莲子的切割。刀片嵌于两块刀架板之间，由螺钉和螺母固定。刀刃伸出刀架板8~10mm。四个弹簧用于调节刀片对莲子的切割力。刀架板与轮盘凹槽面对应的面1设计成略带弧面，可以避免莲子在滚动过程中倾斜而导致出现斜切的现象。 切割组件结构示意 切割刀片的选取设计 切割刀片是莲子切割时最为重要的部件，要求刀片薄而锋利，并且耐磨。刀刃相对轮盘的轮心形成一段圆渐开线连接一段圆弧，这样莲子通过切割通道时就能够进行连续切割并能够有效控制切入深度而不伤及莲仁。 在莲子割壳中，果肉上不留下刀痕，必须具备两个必要条件：一、切割的深度不超过莲壳的厚度；二、大小不同的莲壳被切割的长度不能超过一周。由于莲子大小不一，所以在设计中应考虑到这个问题 切割刀片形状设定可以同时满足两个条件。如图中：A点为大颗粒莲子N1的起始切割点，大颗粒莲子从A点运动到刀刃末端时，正好被切割一周。N2为小颗粒的莲子，当从A点运动到B点时，由于轮盘与刀刃之间的间隔大，刀架板不提供或提供的压力达不到有效切割力度，只有当N2运动到B点时才开始被有效切割，N2从B点运动到刀刃末端时也正好被切割一周，因此保证了不同规格的莲壳被切割的长度均不超过一周 刀片切割过程示意 五、剥壳机的优缺点 优点：1.本机轻便、灵活，可以随时随地进行工作。 2.操作简单，安全可靠，老人小孩均可操作。 3.造价较低，符合广大莲农的经济情况。 缺点：1.不能实现自动化操作。 2.只对莲壳进行有效切割而不能自动脱壳、去衣。 3.切割效率不高，符合小户型莲农使用，而不能满足企业大规 生产加工 。。。以上简介无排版格式，详细内容请下载查看