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在研究钢铁行业时我们可能会存在如下问题,
行业指标
数据怎么看?行业工艺流程是怎样的?成本差异体现在哪些
地方?钢材品种分类与性能差异有多大?钢材价格区域分化
情况如何?
钢铁行业百科系列将一一解答上述问题
钢铁行业景气度整体下行的趋势下,成本控制能力成为
现阶段影响钢铁企业盈利水平的重要因素
本文将从钢铁行
业炼钢和轧材环节出发,对钢铁企业的炼钢和轧材环节进行
介绍及成本要素分析,旨在解决不同炼钢工艺的差别有哪些、
电炉钢的未来发展前景如何、炼钢及轧材阶段的主要成本构
成是哪些、如何估算钢坯及钢材的生产成本等问题
一
炼钢环节工艺简介及成本分析
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一
炼钢环节工艺简介及成本分析——炼钢原理
炼钢的
基本原理
在于利用氧化剂、辅料(石灰、萤石、白云石)等除去所用原材料(包括铁水、
废钢等)中的杂质并将相关合金成分调整到规定范围之内,其过程可以总结为“四脱”(脱碳、脱
磷、脱硫、脱氧)、“二去”(去气、去杂质)、“二调整”(调整成分和温度)。炼钢环节根据
所用原材料配比、供热方式的不同可以分为转炉和电炉两类工艺
炼钢
转炉电炉
顶吹氧气转炉炼钢法
底吹氧气转炉炼钢法
侧吹氧气转炉炼钢法
顶底复吹氧气炼钢法
感应熔炼炉
电渣重熔炉
电子束炉
等离子炉
电弧炉目前世界上较大容量的炼钢转炉
多数采用了顶底复吹氧气转炉炼
钢工艺。目前世界上电炉钢产量的95%以上都是
由电弧炉生产的
生产“地条钢”的中频炉为感应熔炼
炉(利用电磁感应产热)的一种,冶
炼炉温低(1,700℃左右,而电弧炉
为4,000℃左右)且实际生产中缺少
精炼设备,产钢质量普遍较差
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