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花生红衣脱皮机设计2018年论文答辩稿PPT

花生米
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更新时间:2018/9/21(发布于广东)
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文本描述
塔里木大学花生红衣脱皮机的设计 姓名 王九龙 指导老师 范修文 专业班级 农机-12-1 背景 意义 由于随着食品工业的快速发展, 花生的利用向着多样性方向发展, 花生的精深加工也成为花生果仁高效综合利用的必然途径。花生除了简单直接食用和榨油外, 也被用来制作各种风味的花生仁、花生糖、花生酱、花生牛奶饮料, 也可配制在其他原料中作风味料。花生仁是由红色外衣和籽仁组成。红衣主要是纤维组织和止血素, 而花生中的油脂、蛋白质等营养素都集中在籽仁中 课题研究的背景 人们无论是从花生中提取蛋白粉, 还是提高花生榨制出浓香型花生油的档次, 都需将花生果经剥壳后再去掉花生果仁上的红皮(俗称红衣), 这是制作上述食品及原料加工过程中不可缺少的关键工序之一。为此,我们需要设计与试制一种花生脱红衣机来出去花生红衣为后续的工作做准备。这样既可以提高生产效率又可以减轻人的劳动强度 课题研究的意义 方案一 方案二 方案三 总体方案的的确定及设计 经过查阅相关的文献和搜索资料得知。目前, 国内大多数花生脱红衣设备的脱皮原理主要采用一对辗辊的动静运动实现摩擦辗搓。辗辊辗搓方式是一对辗辊反向差速旋转来搓擦花生仁使红衣从花生籽仁上剥落。但是这种脱红衣方式使得花生红衣的脱净率很低,而且花生仁容易破碎。这样对后面的深加工是不利的 Sub title 方案一 利用鼓、盘、辊筒的表面凹凸不平, 靠起伏的钝齿对物料的摩擦把表皮除掉, 从而分离出果仁。如一种用于咖啡豆的辊筒脱皮机。但是这种方式和前面说的靠胶辊来实现脱离一样会使花生仁的破碎比较严重,而且这种方式的功耗也非常大 Sub title 方案二 利用皮带相互间的动静运动实现摩擦辗搓。皮带辗搓方式是活动摩擦胶带与固定胶带组成加工楔形区, 当活动摩擦胶带相对于固定摩擦胶带的运动时,利用挤压力和剪切力的综合搓撕作用, 将花生红衣与籽仁分离。这种方式的好处是红衣的脱净率高,花生仁的破碎率小,功耗低而且效率高。综上所述,经过对比我们采用方案三,此方案更符合我们实际的生产要求 Sub title 方案三 花生红衣脱皮机的设计 所选取的方案的3D图如图所示 脱红衣机的构成 1、喂料装置 2、花生红衣脱皮装置 3、红衣与空气分离置4、风机 5、红衣收集管道6、振动筛主动轮7、变速箱 8、电机 9、红衣收集装置10、破碎花生仁出料口 11、脱完红衣的花生仁的出料口 花生红衣脱皮机的工作过程分析 花生红衣脱皮机的工作过程如图 花生皮 花生红衣脱皮机的工作过程 经干燥后带红衣的花生子粒进入料斗内, 由下料挡板控制花生粒均匀在淌板上流过, 调节料门即可调节花生子粒的流量。经过挡板的花生粒进入固定与活动摩擦胶带形成的楔形区, 在活动胶带的带动下, 花生粒受到两胶带的搓撕作用, 在挤压力和剪切力的综合作用下, 红衣与花生仁分离。红衣与花生仁分离的效果, 可通过改变固定与活动摩擦胶带的间隙大小进行调整。分离后的花生仁、部分红衣和胚芽及少量碎仁从两胶带出口经风网吸气部分左支管下段落到筛面上。在下落过程中, 大部分红衣和灰尘被逆向风吸走。由于筛面上物料呈下行体制运动, 因而, 筛上物既花生仁从振动筛出口进入右支管, 最后呈成品流出;筛下物既胚芽和碎仁经筛孔落至筛底板上, 由出口流入分离斗, 最后经垂直管流出而得到收集。 主要部件的设计 该花生红衣脱皮机的主要工作部件为活动摩擦胶带和固定摩擦胶带。两胶带的材质为白色无毒橡胶材料由专门模具经过硫化等工艺压制而成。其结构如图 为了增加活动摩擦胶带和固定摩擦胶带的脱红衣效果,特地的将活动摩擦胶带的表面做成了具有许多凸凹不平的小凸起。这样可有效的增大摩擦胶带的表面摩擦系数。专更好的脱红衣而设计。 振动筛曲柄转速的确定 平面筛的目的是把尺寸小于筛孔尺寸的筛上物过滤到筛子下面,使筛上物保持一致。为了使筛上物通过筛孔需满足两个条件。一是筛孔的尺寸大于需过滤出的筛上物。二是连接筛面的曲柄的转速。连接筛面的曲柄的转速应该大于物料相对筛面下滑的临界转速并且小于物料相对筛面上滑的临界转速。若连接筛面的曲柄的转速不能满足这个条件就无法正常的进行筛选。第一个条件已经满足,第二个条件需要计算。 振动筛曲柄转速的确定 连接筛面的曲柄的转速应该大于物料相对筛面下滑的临界转速并且小于物料相对筛面上滑的临界转速。:物料与筛面的摩擦角:振动面振动方向角:振动面倾角 物料相对筛面下滑的临界转速: 物料相对筛面上滑的临界转速: 所以振动筛曲柄转速为: 风机负压的确定 当脱完红衣的花生仁和红衣共同从活动摩擦胶带上掉落下来时是通过风机提供的负压来进行分离的,此时风机提供的负压既能把红衣吸走又能使花生仁掉落下来。为此我们得确定风机的负压。 。。。以上简介无排版格式,详细内容请下载查看