多功能玉米粉碎机的设计 姓名：杨军 学号：2002071044 班级：农机02-2班 指导教师：胡斌 完成日期：2006.06.08 答辩提纲 1、粉碎机研究的目的和意义 2、整体方案设计及其工作完成情况 3、工作原理和主要部件 4、主要工作部件的设计 5、主要工作部件的计算 6、前景分析 7、结论 8、设计心得 1、粉碎机研究的目的和意义 （1）玉米是当今世界最重要的粮食作物之一，在我国粮食生产中有举足轻重的地位。 （2）玉米作为饲料主要的添加原料，都是需要粉碎的，目前还没有专用的小型玉米粉碎机，玉米的粉碎主要依靠大型通用的粉碎机来进行粉碎，大型通用的粉碎机的造价较高，不适合于在广大的畜牧区推广使用。 （3）食品工业中，玉米作为重要的生产原料进行粉碎时，一般都要求小型的专用玉米粉碎机。 2 设计方案及其工作完成情况 2.1功能要求 ①玉米粉碎机，粉碎效率较高，生产率较高。 ②能在粉碎玉米的同时，还能粉碎常见的物料。例如干燥的脆性物料。 ③结构简单，维修方便，可靠性好。 2.2设计要求 考虑到小型玉米粉碎机的实际需要，玉米粉碎机的设计指标为： 粒度大小（mm） 1mm 生产率（t/h）1 t/h 2.3整体方案设计 常见的粉碎机类型及其特点 从上表中可以看出，本设计的立足点是小型的专用的玉米粉碎机，齿盘式粉碎机既具有立轴式粉碎机粉碎效率高、能耗小的优点，又具有齿爪式粉碎机适应性广，可粉碎多种物料的性质，粉碎机选齿盘式。 2.4工作完成情况 （1）前期进行的市场调查和玉米粉碎机的设计及其发展状况，写出开题报告。 （2）进行资料的收集、整理，进行分析与计算，确定方案。 （3）绘图，合计3张零号图纸。 3、工作原理和主要部件 3.1工作原理 （1）电动机启动后，通过v带把动力传递到主轴上，主轴的高速旋转带动动齿盘的高速旋转。 （2）玉米从进料斗喂入，从定齿盘中心的进料孔进入粉碎室，玉米在动定齿盘的作用下，依靠动定齿盘之间的相对的高速运动来对玉米进行揉搓、剪切、冲击、玉米粒之间和玉米与筛片的摩檫来粉碎，粉碎的玉米粒在重力的作用下，从筛片飞出，从出料口出料 3.2主要工作部件 齿盘式粉碎机由进料斗、机架、动齿盘、定齿盘、筛子、电动机等主要零部件组成。 3.2.1进料斗 加工玉米时，直接将玉米加入进料斗，用流量调节板控制流量。 3.2.2机架 机架是粉碎机的重要组成部分，起固定零件的位置和受力的作用。 3.2.3动齿盘 动齿盘是粉碎机的主要工作部件。动齿盘装在主轴上，最里面的齿厚度较薄，主要起粗粉碎的作用，最外面的齿厚度较厚，主要起细粉碎的作用。 3.2.4定齿盘 定齿盘的作用主要是配合动齿盘来相互作用，通过动定齿盘之间的相对的高速运动，来对玉米进行揉搓剪切，达到粉碎玉米的目的。 3.2.5筛片 筛片的作用是对玉米粒度进行分级，通过筛孔的再用筛片进行分级 3.2.6电动机 作用是提供动力 4、主要工作部件的设计 4.1传动件的设计 常见的传动及其特点 本设计是小型的粉碎机，比较各种传动的优缺点可选择v带传动，它满足了设计要求，且v带已经标准化并能大量生产等优点，设计采用的是v带传动。 4.2动齿盘的设计 齿盘厚度：齿盘厚度对粉碎机 工作性能的影响很大。设计的齿盘 厚度为10mm和6mm 齿盘数目：齿盘数目选2个 齿筛间隙：是指动齿盘与筛片内侧之间的静态距离，设计选的为齿筛间隙△R=16mm。 动齿盘末端线速度：它对粉碎机性能指标有很大影响。对于玉米动齿盘末端线速度：最佳为52m/s,考虑到玉米粉碎机不可能只粉碎一种作物，末端线速度可选在65—80m/s 4.3定齿盘的确定 动齿盘参数确定以后，可以根据动齿盘参数来确定定齿盘的参数。 4.4筛片的选择 筛孔直径：筛孔直径除了影响 粉碎粒度以外,对粉碎机的生产 率和能耗也有很大影响。考虑到玉米粉碎的实际需求，筛孔直径为2mm 筛片面积及开孔率：设计选的是长696mm,宽为200mm,厚度为1.5mm的20号筛片。开孔率为27% 筛片包角:齿盘式粉碎机的粉碎室为圆柱型，可实现筛片包角360° 4.5动力的确定 根据玉米粉碎机生产率的大小，可确定动力的大小。动力为1.5KW ，采用电动机提供动力。 5、主要工作部件的计算 v带作为传动件，必须进行计算 1题目简述：该机主要用于玉米谷物、粗青饲料（各种作物茎杆）。 2生产状况：一般农机制造厂都可制造。 3使用状况：室外工作，载荷平稳，动力源为三相交流电380V/220V，电机单向转动，使用期限为10年，每年工作300天，每天工作10小时；检修期为三年大修。 4设计参数：配套动力1.5千瓦、转子直径D=24mm、主轴转速n=3000转/分、外型尺寸310×180×190（mm）、机重约22Kg、生产率：玉米Ф=1.2mm每小时1000千克。 。。。以上简介无排版格式，详细内容请下载查看