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喷液式化妆品瓶盖注塑模设计2018年论文答辩稿PPT

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更新时间:2018/8/5(发布于广东)

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文本描述
南京工程学院 姓 名: 王凯 学 号: 088810202002 指导老师: 符学龙 设计题目:喷液式化妆品瓶盖注塑模设计 产品结构工艺分析 该塑件比较典型,有一个侧抽芯,有加强筋,还有一个内凸台.材料:聚丙烯。三维图如图1所示: 图1 分型面的选择 模具设计中分型面的选择很关键,它决定了模具的结构。应根据分型面选择原则和塑件的成型要求来选择分型面。根据塑件的形状和尺寸,采用平直分型面,分型面的位置和形状如图2所示 图2 图3 1.计算起来有一定的难度, 所以凹模采用整体式型腔结构,其特点是牢固、不易变形,不会使塑件产生拼接线痕迹,加工容易。结构如图3所示 主要成型零部件的选择 2.凸模主要是与凹模结合构成模具的型腔座,其凸模(主型芯与分型芯)采用镶嵌结构形式,其结构如图4所示: 图4 Moldflow分析 分 析 结 论 1.进胶位置如上图所示, 潜伏浇口,各穴流动平衡。 2.本进胶方案填充较顺畅,所需注射压力相对较小。 3.产品填充整体体积收缩均匀。 4.设计冷却水路相对较均匀,适合正常批量制造生产 浇口方案 方案一: 点浇口形式。 方案二:潜伏式浇口形式。 经分析,综合考虑各方面的因素,方案二较合理 侧抽方案 方案一: 斜导柱与侧滑快同时安装在定模。 方案二: 斜导柱固定在定模、侧滑块安装在动模。 经分析,综合考虑各方面的因素,方案一较合理 工艺参数的确定 1.经过moldflow分析推荐工艺参数如下图所示 2.根据塑料的注射工艺参数,选用螺杆式注射机各温度为 喷嘴温度:170~190 模具温度:40~80 料筒温度:前段:180~200 中段:200~220后段:160~170 注射机选择 采用一模四腔的模具结构,考虑其外形尺寸、注射机所需压力和现有设备等情况,选用注射机XS-ZS-22型。 其参数如下表所示: 工作原理 该模具是生产喷液式化妆品瓶盖产品零件的模具。是采用定距螺钉和弹簧进行二次分型,用斜导柱外侧抽芯, 进料时采用潜伏式浇口进料形式,当开模的时候,用球头拉料杆把浇注系统凝料顶出,然后利用型芯内抽推杆推出塑件,合模时用弹簧先复位,然后进行下一次成型开始。 谢辞 在此次的毕业设计中,指导老师在设计过程中给予了我正确的指导,在众多方面提供了方便和便利,为设计的合理性、可行性和完善性提供了有利的帮助。在此表示衷心的感谢。希望以后还有机会能听到老师们的谆谆教悔。 谢谢! 。。。以上简介无排版格式,详细内容请下载查看