 ==>> 点击下载文档 |
因此保证产品质量要通过内部控制与供应商控制。过程质量的控制与监控可以有
效提高生产的稳定性,为企业应对将要发生的质量问题提供了分析依据。作为重
要的手段为企业实现了质量过程波动的全过程监控;而先进的供应商管理会推动
企业日益精进
本文是基于W公司目前所存在的问题进行检讨,分析公司生产过程质量控制
产生的原因及改善方法,探讨如何选择合格的供应商,如何对供应商进行审核等,
并为供应商提出共赢的发展的建议,拓展供应商的视野提供更多的培训机会,实
现供应商与企业之间互利双赢、共同成长
为了更好的提高企业产品的质量,提高客户对企业产品的认可,増强了对产
品过程质量控制与供应商产品质量保证,针对W公司质量体系不健全,通过对流
程文件优化、増强质量文化建设、提高供应商与企业内部的培训质量和对质量文
显示信息，或将命令回显打开或关上
ECHO [ON | OFF]
ECHO [message]
要显示当前回显设置，键入不带参数的 ECHO
化建设,优化W.公司质量管理体系,使公司的质量管理体系能持续改进,满足客户
需求
本文中W公司所存在的质量问题具有一定的代表性,对于ff公司类似企业具
有实践指导意义和一定的理论研宄价值
关键词:质置控制,■供应商;PDCA循环;质置管理体系;质量培训
英文摘要
ABSTRACT
In the fierce competition in the market to meet customer requirements as to each
competitor to solve the most pressing issues, the product quality as an important factor
in improving competitiveness, is any business can afford to ignore the problem. Product
quality in the supply chain can be divided into internal product quality and product
quality. Quality assurance through internal controls and supplier control. Quality control
and process monitoring can improve the stability of the production for the enterprise
will provide the analytical basis for the quality problems occurred. As an important
means for enterprises to achieve a process-wide fluctuations in the quality process
monitoring and advanced supplier management will also promote businesses are
increasingly sophisticated.
This is the W company existing problems based on the review, analysis of the
quality control of reason and method of improving production process, to explore how
to select qualified suppliers, how to carry out the audit of the supplier, and put forward
suggestions for the development of win-win for suppliers, suppliers to expand field of
vision to provide more training opportunities, to achieve between the supplier and the
enterprise mutual benefit and common development.
In order to improve the quality of enterprise products, enterprise products to
improve customer recognition, enhance the assurance of product quality control and
supplier product quality, according to the quality system of W company is not perfect,
through the process file optimization, enhance the quality of cultural construction,
improve supplier and enterprise internal training of quality and quality culture
construction, optimization the quality management system of W company, the
company&39;s quality management system to continuously improve, to meet customer
needs.
This article w quality problems with some representation in the company, w
company for similar businesses with practical guidance and theoretical research.
Key Words: Quality control; Supplier; PDCA cycle; Quality management system;
Quality training
目 录
目 录
第1章绪论 1
U研宄背景和意义1.1.1研究背景1.1.2研宄目的和意义1.2研宄思路和方法1.2.1研宄思路1.2.1研宄方法1.3国内外研宄现状1.3.1国姆宄现状1.3.2国外研宄现状1.4本论文研宄拟解决的关键问题第2章供应链与质量管理理论概述2.1供应链理论2.1.1供应链管理理论2.1.2供应链质量管理的特点2.1.3供应商质量管理的相关理论2.2质量管理理论2.2.1质量的发展过程2.2.2全面质量管理相关理论2.2.3统计过程控制2.2.4过程管理理论2.3质量链管理与供应链管理的关系第3章W公司质量管理现状3.1 W公司概述3.1.1 W公司简介3.1.2 W公司组织结构3.2 W公司质量管理存在的问题3.2.1客户投诉3.2.2内部生产过程的品质控制不完善
21
3.2.3供应商的品质控制
22
3.2.4质量管理体系不健全
23
目 录
3.2.5质量文化建设缺失
24
3.2.6质量培训效率低下
24
3.3 W公司供应链背景下质量问题分析
26
3.3.1因果分析图法
26
3.3.2制造系统的可靠性分析
2
83.3.3内部质量过程控制分析
30
第4章W公司质量控制策略
34
4.1供应链背景下产品质量形成的过程
34
4.2 W公司供应商质量控制与品质保证策略
34
4.2.1供应商的选择
34
4.2.2供应商的质量控制
35
4.2.3供应商的管理体系评价与审核
35
4.2.4建立长期的战略合作关系
40
4.2.5供应商的培训
40
4.3 W公司客户导向的生产过程质量保证策略
40
4.3.1使用PDCA循环方法
40
4.3.2完善品质管理体系
44
4.3.3持续开展品质文化建设
45
4.3.4提高培训有效性
46
第5章结论与展望
4
85.1 雜 4
85.2研究展望 4
8参考文献 ..50
m m 54
供应链背景下W公司质量控制策略研究
第1章绪论
1.1研究背景和意义
1.1.1研究背景
随着制造技术的不断进步,企业生产能力得以不断优化,互联网信息技术不断应用
于企业,企业生存环境更加多变,行业中的竞争不断加剧,在国际化开放的政策下应对
多样化的外部竞争,企业的质量管理具有重要作用,是企业生存的根本,是企业发展的
核心。外部环境纷纭变化,行业竞争日益加剧给企业带来了巨大压力,企业经营成本过
高,客户对质量要求越来越高,新产品开发周期越来越短迫使企业需要优化原有的经营
理念与模式,以最短的时间,有限的人力与资源,高质量的产品,稳定的生产能力,准
时的送达客户是制造企业生产的重要课题
1. 1.2研究目的和意义
在市场发展中,产品的质量决定着企业在行业中的份额。因此在市场竞争中品质管
理成为企业最重要的武器。企业的质量是反映生产过程、品质活动等特性的满足、客户
对企业活动的期望能力的特性总和[1]。随着经济的不断发展,品质管理也在不断发展
市场竞争的特点也不断改变,从对产品特定指标观察和测量到给出结论的检验质量管理
阶段到通过运用数理统计学工具进行的统计质量管理,发展到近代的以产品质量为核心
建立科学高效的质量管理体系的全面质量管理。环境的变化使得质量管理己经不止针对
于企业内部的质量活动,而是从企业为中心扩展到供应链中的制造商、供应商、服务商
全供应链质量管理活动,提升供应链中核心企业的竞争力[2]
全面质量管理方法的应用对于机械制造企业非常重要,随着机械制造产业部分领域
产品市场已经饱和,产品的同质化严重,产能出现过剩现象。势必加剧行业内部的竞争,
这就要求企业自身提高产品质量的稳定性,在同行业竞争中以质量优势提高竞争力。产
品质量作为企业发展的核心,为机械制造企业提供了发展的动力,产品质量的稳定性与
质量管理工作的好坏直接影响到机械制造企业在激烈的市场竞争中的竞争力[3]。现阶段
如何提高机械制造企业的质量控制与管理方法,提高质量管理水平满足客户质量需求己
成为机械制造行业所普遍关注的重要课题
-1-
第1章绪论
现代供应链管理模式是把供应链上的所有企业看作是供应链的一部分,作为供应链
的整体不可分割,将供应链管理模式与TQC手法相结合,整体提高供应链上企业产品
质量[4],使得质量管理活动更加全面的映射到供应链各个环节,为供应链环境下企业在
市场竞争中赢得更大的生存空间、为供应链企业发展开拓了新的方向
论文通过举例W公司质量管理活动对全面质量管理的思想应用,阐述供应链背景
下质量管理所带来的问题原因及对策、优化的方法,为供应链背景下机械行业或其它相
似行业的生产方式改进提供借鉴意义。同时,提出针对性意见以解决目前质量管理存在
的实际问题,期望通过全面质量管理的方法优化W公司为企业的快速发展提供保证,
提高企业的市场竞争力
1.2研究思路和方法
1.2.1研究思路
本文研宄的理论基础是以质量管理的相关理论和方法。主要研宄方法为文献索引
法、实例研宄法、数据收集和整理、业务研讨和现场调研等。基于国外内相关理论以及
全面质量管理在其它公司的应用对比,重点对W公司品质管理的优化进行研究
1.2.2研究方法
通过理论的研宄与应用,结合W公司现场的数据收集,将现场数据进行分类并应
用理论方法对应解决,通过具体方法的研宄与实施,将现场存在的问题进行解决,并通
过效果对比将改善后的效益进行呈现,以证明全面质量管理的有效性
1.3国内外研究现状
1.3.1国内研究现状
随着供应链的不断发展/供应链的管理研宄成为更多专家研宄的对象。衷志远、刘
海澜对供应链管理发展过程进行分析,分析了供应链背景下的供应链管理的特点,并提
出了切实可行的有效策略,在供应链背景下改进供应商中间产品和服务质量[5]。谢凤玲、
蒋国瑞、刘召爽根据质量关系的特点,构建了关系纬度中的动态信任模型[6]。为供应商
关系管理中关系质量实时度量提供了参考意义。赵玉忠、何桢通过对制造企业抽样调查
并进行了聚类分析得出相关结论认为:“供应链管理和评价的重要性” [7]。在整个供应
-2-
供应链背景下W公司质量控制策略研究
商管理活动中,评价供应链上各个成员之间的合作是一个非常重要的衡量指标。而不是
只局限于产品的质量,例如协作企业产品开发的设备能力与技术能力,保证产品合格的
质量体系、以及产品交付期的管理等都反应了供应链上企业的管理能力。将调查结果应
用于灰色关联理论评价供应链上企业,全面的质量管理水平指标能够区别供应链上企业
之间的管理水平差异
越来越多的企业推行供应链管理促使相关专家通过对实行企业分析,不断验证了其
重要性。林强、王轶杰通过分析供应链上企业的过程控制能力,对供应商的质量风险进
行定量评估的方法[8]。通过产品交付、质量特性等系数,计算出供应商的过程管理能力
指数、真实风险系数,确定供应商的风险等级并做出风险预警,制定相应的预防及补救措
施。祝朝晖通过实际案例阵针对汽车制造行业供应链管理进行分析认为特殊产品质量体
系认证以及供应商品质管理尤为重要[9]。赵玉香、付铅生、张磊提出供应链管理是将产
品全生命周期视为一个完整的系统来考虑,论述了质量链与供应链相结合的思维模式下
供应商质量的管理[1()]
1.3. 2国外研究现状
正如美国著名质量管理专家朱兰所说:“20世纪是生产力的世纪,21世纪将是质
量的世纪”[11]。伴随着管理科学的不断发展,质量管理理论也在随着实践理论不断演进
第一阶段是第二次世界大战之前,被称为质量检
。。。以上简介无排版格式，详细内容请下载查看
