摘 要
伴随着中国经济的发展及产业结构的调整，制造业的发展面临着越来越
多的困难。低人力成本，高能耗及大量浪费的粗放式制造企业已经不能适应
当前的经济形势。精益生产的前身是丰田生产模式，起源于石油危机大背景
下，对于我国目前面临的能源紧缺，人力成本攀升及领导层提出的可持续发
展等均有借鉴意义。进入年后，在整体经济环境的拖累下，汽车行业
也结束了黄金时代，进入了调整期。如何在不景气的市场条件下保持盈利是
C 公司面临的难题

本文根据精益生产的起源及其国内外的应用研究现状，结合 C 公司的
现状及其相关理论，介绍了 C 公司精益生产应用的现状，分析各个管理环
节，找出精益生产存在的问题。通过调查研究、数据分析，对 C 公司的精
益生产管理问题从产品特点、管理现状流程、信息化建设、技术与人员素质
等方面进行分析。结合精益生产理论及先进企业的管理经验，提出适合 C
公司条件的精益生产优化方案。对生产、物流供应链及质量管理等方面提出
具体实施方法并评估效果。实现生产效率、供应链管理及质量管理的提升，
以期在实践中提高 C 汽车零部件公司的盈利水平和市场竞争能力。本研究
将精益生产理论细化到了低能耗中小企业层面。针对这类小规模、低能耗、
低原材料成本、高人力资源成本的中小企业提出了其适用的实施理论。对于
很多刚刚起步的民营制造企业具有一定理论指导作用

关键词 精益生产；生产管理；供应链；质量管理- II -
Application Research on the LEAN Production of C
Automotive Company
Abstract
This dissertation takes the group purchase to provide reference and
reference for the sustained and healthy development.
Along with China's economic development and the adjustment of industrial
structure, the development of the manufacturing sector is facing more and more
difficulties. Low labor costs, high energy consumption and wasting a lot of
extensive manufacturing enterprises cannot adapt to the current economic
situation. The predecessor of the Toyota lean production mode of production,
lean production originated in the background under the oil crisis for our country
is currently facing energy shortages, rising labor costs and the leadership of
sustainable development are presented for reference. After entering ,
dragged down by the overall economic environment, the automotive industry also
ended the Golden Age, entered a period of adjustment. How to maintain
profitability in the downturn in market conditions is C Company facing problems.
Based on the application status at home and abroad to study the origin spot
lean production, combined with the status quo and related theories of C Company,
C Company describes the status of the application of lean manufacturing,
analyzes the various management aspects, to identify the problems of lean
production. Through research, data analysis, lean production management issues
of C Company were analyzed from product features, management status of
processes, information technology, technical and staff quality and other aspects.
Combined with lean manufacturing theory and advanced enterprise management
experience, put forward lean manufacturing optimization program for C
Company conditions. Production, logistics and supply chain and quality
management, specific implementation methods and evaluate results. Achieve
production efficiency, supply chain management and quality management
improvement, in order to improve the auto parts C Company market- III -
competitiveness in practice. This study will refine the theory of lean production
to low-energy SME level. For such small-scale, low-power, low raw material
costs, SMEs high cost of human resources to implement the theory put forward in
its application. For many fledgling private manufacturing enterprises have certain
theoretical guidance.
Keywords Lean Production, Production Management, Supply Chain
Management, Quality Management- IV -
目 录
摘 要.....I
Abstract ........... II
第 1 章 绪论....1
1.1 研究背景及问题提出... 1
1.2 研究目的及意义........... 2
1.2.1 研究目的.... 2
1.2.2 研究意义 ... 2
1.3 国内外研究现状分析... 3
1.3.1 国外相关研究现状 3
1.3.2 国内相关研究现状 4
1.3.3 研究述评.... 6
1.4 研究内容与方法........... 6
1.4.1 研究的主要内容.... 6
1.4.2 研究方法.... 7
1.4.3 技术路线.... 7
第 2 章 C 汽车零部件公司生产管理问题分析........9
2.1 C 汽车零部件公司及其产品 .... 9
2.1.1 C 汽车零部件公司行业背景 ......... 9
2.1.2 C 汽车零部件公司概况 ..... 9
2.1.3 C 汽车零部件公司主要产品 ....... 10
2.2 C 汽车零部件公司生产管理现状 ...... 10
2.2.1 C 汽车零部件公司管理工作概述 ........... 10
2.2.2 C 汽车零部件公司生产管理流程 ........... 11
2.3 C 汽车零部件公司生产管理存在的主要问题 .......... 12
2.3.1 生产环节存在的问题...... 12
2.3.2 物流供应链存在的问题.. 13
2.3.3 质量管理存在的问题...... 14
2.4 本章小结......... 15
第 3 章 C 汽车零部件公司精益生产的应用方案优化......16- V -
3.1 方案优化的总体思想及原则. 16
3.1.1 总体思想.. 16
3.1.2 主要原则.. 16
3.2 生产环节的精益化..... 16
3.2.1 生产工艺流程优化.......... 16
3.2.2 生产组织改良...... 20
3.2.3 现场管理改善...... 23
3.3 物流供应链精益化..... 25
3.3.1 库存管理优化...... 25
3.3.2 采购过程优化...... 27
3.3.3 包装及发货优化.. 29
3.4 质量管理的精益化..... 29
3.4.1 物料质量管理优化.......... 29
3.4.2 过程质量管理优化.......... 30
3.4.3 客户质量管理优化.......... 31
3.5 本章小结......... 31
第 4 章 C 汽车零部件公司精益生产实施及效果分析......32
4.1 C 汽车零部件公司精益生产的启动 .. 32
4.1.1 建立精益生产目标体系.. 32
4.1.2 成立专门组织机构.......... 32
4.1.3 建立健全管理体系.......... 32
4.1.4 进行全员培训...... 33
4.2 C 汽车零部件公司精益生产的实施 .. 33
4.2.1 生产环节精益化的实施.. 33
4.2.2 物流供应链精益化的实施.......... 34
4.2.3 质量管理精益化的实施.. 35
4.3 C 汽车零部件公司精益生产应用效果分析 .. 35
4.3.1 生产效率的提升.. 35
4.3.2 物流管理的提升.. 36
4.3.3 质量管理的提升.. 37
4.4 本章小结......... 38
结论....39
参考文献........42- VI -
致谢....45
个人简历........46- 1 -
第1章 绪论
1.1 研究背景及问题提出
年国际金融危机影响全球，此后实体经济受到影响，中国
经济发展开始放缓，各类基础建设投资的减少及商业活动的减少导致国内
商用车市场结束了飞速增长，进入了相对平稳发展阶段。C 公司在
年投产之初恰逢国家四万亿经济刺激计划，各类订单量激增，营业额呈井
喷式增长，不足百人的生产线仅运行 9 个月即创造了 14 亿人民币的销售
额。在这样的背景下，C 公司自创建初期就未曾过多的考虑管理精益生产
的应用及管理流程的优化，将所有精力投入到保生产的运动中。当刺激计
划结束，后续不良影响导致市场严重萎缩的年到来时，公司逐步出
。。。。。。以上简介无排版格式，详细内容请下载查看