包装车间
人员配备
车间主任一人，负责产品质量检验，质量记录
分检三人，产品的分色
包装三人，装箱包装
标识一人，包装箱标识
设备状况
缩膜机一台，封塑，使包装物紧密
手推车一台，搬运产品用
标识章一套，包装箱标识
胶带架六只，包装箱封口用
塑带打包器一只，单件捆
铁带打包器一只，整件打托
工作台三张，堆放产品
包装工序
领料……分色……分检……纸箱标识……码放……套塑料袋……装箱……入库
包装操作工序
见员工职责：
分检包装作业指导书
操作人员从上漆车间领取加工好的地板，填写“工序卡”。
等级分检：操作人员按照标准（见附表1、2、3、4），分出优等品。一等品、合格品、不合格品，分别放在不同的木托上，摆放整齐，码垛高度不超过2米。
纹理分检（只限樱桃木）：操作人员从木托上取下等级分检好的地板，按照50％以上竖纹为直纹，其余为平纹的原则，分检出纹理，分别摆放在不同的木托上。要摆放整齐，码垛高度不超过2米。
颜色分检：操作人员从木托上取下纹理分检好的地板（非樱桃木取下等级分检好的地板），按照本批地板的颜色，分出特深、深、中、浅，分别放在不同的木托上，要摆放整齐，码垛高度不超过2米。
包装：操作人员从颜色分检好的木托上取下地板，每三块地板摆放一层，每十层地板为一个包装箱，摆放时，正面与正面接触，背面与背面接触，正面中间用聚乙烯吹塑薄膜隔离，最下面一层背面向下，用聚乙烯塑料袋套住，用聚乙烯塑料打包带把两头封紧，把包装箱套进，用聚乙烯塑料打包带捆扎包装箱的两个底面，包装箱用瓦楞纸箱，上面注明品名、规格、等级、块数、面积、批号、合格检验等。包装箱封好后放在木托上摆放整齐，根据规格不同，每层放4－6个包装箱，限高12层。
不合格品不予包装，由质检部进行评审，提出处理意见，并填写“不合格品评审记录表”
包装完毕后，操作人员填写“生产记录表”，交生产部保存。同时应对生产现场进行清理、清扫干净后才能下班。
附表1：加工工艺要求和加工缺陷限制
编号：B/Ⅲ05-01
项目
优等品
一等品
合格品
切面
以径切面为主玄切面≤40％且木纹斜度≤1/10
各切面均可木纹斜度≤1/10
各切面均可
未刨部分和刨痕
表：侧面
肉眼看不出
局部允许有
背面
允许有
槽舌
≤舌长的20％
≤舌宽的25％
≤舌长的30％≤舌宽
≤舌长的40％≤舌宽
深度限制
0.3mm
0.5mm
刨
光面波纹
表：侧面
肉眼看不出
局部允许有
背面
允许有
槽
舌残缺
槽舌长度
≤10%
≤20%
≤30%
残槽宽
≤2mm
≤3mm
任一块两相临面不垂直度
≤0.4%
表面对角线差值
≤0.5mm
≤0.7mm
≤0.9mm
附表2表面材质缺陷限制
编号：B/Ⅲ05-02
项目
优等品
一等品
合格品
髓心
（健全心材）
不许有
允许有
健全边材和内含边材
不许有
只允许健全边材
纹理
规则纹理
各种非缺陷纹理均可
材色
允许轻微色差，无变色
允许色差
裂纹
纵裂
不许有
宽≤0.2mm长≤20mm
宽≤0.5mm长≤50mm
环裂
不许有
允许非贯通，长≤20mm
允许非贯通，长≤地板宽度
节子
健全活节直径≤3mm,非脱落，非死节直径≤2mm的节子不计
活节
不许有
直径≤10mm
直径≤15mm
死节
不许有
直径≤3mm
直径≤5mm
虫眼
不许有
针孔虫眼直径≤1mm
腐朽
不许有
钝棱
不许有
弯曲
顺弯
不许有
≤0.5mm
横弯
不许有
≤0.2％
≤0.3％