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德其尔食品工程公司生产质量管理制度汇编DOC_173页

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更新时间:2016/10/1(发布于山东)
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文本描述
第一部分:生产管理制度
5S管理制度
1.目的
为规范生产现场管理、保证产品质量、杜绝安全事故发生,以及规范各部门现场管理秩序与标准,特制定本规定。
2.适用范围:
本规定适用于生产技术中心生产车间、仓库、质检室的5S管理,兼顾各部门现场管理。
内容:
3.1.由生产技术中心负责,成立5S小组,做出5S管理计划。
3.2.制做培训资料,组织培训。
3.3.组织小组会议,确定计划的实施。
3.4.依据计划对现场进行检验,确定5S检验点,并记录。
3.5.确定整理人及整理完成时间截点。
3.6.将不必要的物品清理出生产现场,或将物品整理至应该存放的地方。
3.7.对现场进行清扫、清洁。
3.8.确定维护责任人,有必要制定相应的管理程序。
3.9.如该点再次出现类似情况,则下发5S纠正单,责令限时纠正。
3.10.对纠正情况进行检查。
3.11.将检查结果纳入考核记录。对每次不合格项必须及时纠正,没有纠正每次扣2分,纠正效果不佳每次扣1~2分。
3.12.每月评比5S标兵1~3人,给予50元每人的奖励。
附件1:5S现场检查项目
项目
序号
要求
地面通道地面上及通道上有无积水、垃圾,破损及灰尘污垢排水、排污口或管道可有瘀塞、污垢或破损情况更衣消毒室、洗手间卫生及清洁情况
墙壁门窗墙壁门窗是否干净,无杂物,无破损或剥落门窗及隔板装置安全、门缝罅隙完整情况
天花板天花板无蜘珠网,无漏水、无污染、无破损或剥落灯管装置安全,灯光照明足够及高空安全隐患情况
工具器皿(卡板及盆、筐)工器具及工作台保持干净整洁、无破损或变形工器具整齐定位摆放、定点标识、无乱放乱扔现象不符合食品标准之非金属可测性的工器具使用情况定时专人清洁工器具,并予消毒及定点摆放整齐对已经或未清洗的盆、筐等器具,进行区分并标识
物件堆放是否将盆、筐扔在地上做架子使用或人踩在盆筐上卡板及盆、筐、成品或材料等之堆放有否安全危害
设备及设施检查设备防护罩及日常维护清洁记录对设备的防护可有安排专人、定位、定质、定点、定期之保养对将要维修中的设备应有明确的标识。设备在正常使用时是否在设备上放了无用的物品维修设备时所采取之隔离措施,避免异物渗入食品设备在维修后要及时清理干净,经现场QC检验合格后方能使用生产设备(含网带)应有清洁,消毒维修及保养的记录
辅助设备帆布带是否有毛边,断裂等现象消防设备是否完好,无杂物阻碍及堆放物品、位置、消防及逃生等标识及警示清楚开关控制面板标识清晰、控制对象明确
有毒物品控制有毒化学品专人专管专室,可有明显的标示与警示对有毒化学品可有建立健全领用的制度及执行情况对敏感源物品可有分隔储存及处理情况
虫害控制灭蝇灯、紫外灯及捕鼠器等之装置、管理及清洁情况防蚊蝇用纱窗及门帘之整洁及破损情况
垃圾废品垃圾、废品装载明显区分及标识,有责任记录垃圾、废品存放区域应定时清洁,专人管理
GMP及HACCP有否对员工进行定期之卫生检查并记录按要求穿戴整洁干净之工作服工帽工鞋手套口罩所有人员每次进入车间时(按步骤进行)洗手消毒员工在上班时无头发外漏现象,有无化妆、戴手饰或带有危害食品物品入车间
现场秩序员工是否出现擅自离岗、串岗等行为生产现场是否有喧哗、打闹、玩耍及违反厂规行为有5S管理的明确责任架构及宣传版面标示有5S活动全体参与培训、宣导及执行记录积极配合5S管理组指导人员进行工作指导
附件二、5S检查记录表
地点
需纠正内容
纠正措施
责任人
限定完成时间
日期:检查人:
附件三、5S纠正单
岗位:姓名:日期:
5S纠正内容
纠正措施
纠正时限
纠正结果
检查人
立即
当天

一般

立即
当天

一般

车间计件计时工资方案
1.目的
为调动车间员工积极性,本着多做多得、少做少得的原则,为规范生产秩序,杜绝没事做消磨时间,定单多时却以各种理由要调休的现象,特制定本方案。
2.适用范围
2.1.本方案仅适用车间一线生产人员(含计时工资的岗位,详见附件:岗位定员及工资构成表)的工资核算,其它员工不参与本方案的核算;
2.2.本方案中计时工资基数总计以人均206件/月(3.4元/件)的产量为标准,如人均产量超出206件/月,则计时工资基数总数按比例递增,即:计时工资基数总数调整为:人数×总件数×3.4(3.4元/件)。
3.定义:
3.1.计时工资:根据工作时间多少来确定的工资;
3.2.计时工资基数:从的工人工资水平中剔除出来,参于计时工资核算的那一部分。如目前女工与男工的计时工资基数均定为700元;
3.3.计时工资基数总计:所有定岗员工计时工资基数的总和。
4.内容:
4.1.工资构成:将工人工资分为计时工资、岗位技术工资与工龄工资、其它应扣及其它应补几个部分,详见附件:岗位定员及工资构成表;
4.2.本方案中的计时是相对的概念,计时工资根据每位员工相对时间的多少进行分配;
4.3.计时工资基数总计本身含有车间环境卫生清扫及5S整理整顿、公司领导临时调用等方面的工资;
4.4.本方案的实施不改变公司最基本的管理制度且不与公司基本制度相冲突,如员工请假,依据公司即定制度进行扣款或调休,公司奖励也不参与计时工资的分配,员工的考核在计时工资核算完成之后进行;
4.5.在公司任务不饱和的情况下,车间在生产任务完成后,车间主管尽量安排卫生清扫及5S整顿工作,在所有工作完成后,生产主管可以安排提前下班;
4.6.在产品定单过多的情况下,如车间必须安排加班方可完成任务,则车间必须按公司要求安排加班,及时完成任务,如未按时完成任务,则根据公司原定方案对相关责任人进行考核;
4.7.对于加班员工,在任务不饱和的时候,根据员工自愿的原则,可能安排调休,但调休意味着比其他员工少更多的工作时间,所以计时工资将会减少;
4.8.实施:每月由生产技术中心兼职文员根据考勤情况对每一位操作人员的实际出勤总时间进行汇总统计后进行工资
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