设计控制程序
1、目的
对产品开发设计的全过程实施有效的控制，保证产品设计能满足顾客和有关标准、法令、法规的要求。
2、范围
本程序适用于全新产品开发和设计的过程控制。对于品种扩展和重大改进的产品设计也应参照此程序执行，但其程序和记录可根据需要适当省略。
3、职责
3.1技术部是产品开发设计控制和验证的归口管理部门，依据营销部提供的市场调研报告、新产品开发项目建议书及总经理的签署意见，负责开发设计过程的计划、协调、调度与实施；筹备或组织设计评审并负责确保产品开发各阶段均符合国家、行业强制性标准的要求。
3.2凡新产品开发计划涉及的部门应按各自承担的职责，同步开展工作。必要时也可由技术部设立新产品试制组自行完成，相应的部门提供协助。
4程序
4.1设计计划
4.1.1技术部对来自营销部的市场调研报告及新产品开发项目建议书和其他各方面的产品概念、信息、意见或指令进行分析、整理，形成新产品的初步设想，进行技术资源调查，编制《设计计划书》（见附录B）。安排开发设计过程中应开展的活动的阶段划分，并规定实施这些活动的职责（设计各阶段由谁去做和要做什么）。这样的安排可随设计的进展加以修改。
4.1.2生产部应根据《设计计划书》的要求，开展配套资源调查并形成报告，完成后提交给技术部。必要时作为评审的资料。
4.1.3对特别重要的项目，由技术部填写“设计评审申请单”（见附录E），管理者代表组织专门班子（包括各部门经理及公司内外的专家）对《设计计划书》进行评审(评审内容主要为评审阶段划分及评审点设置的合理性、外包部份的技术要求)，并作出评审结论，填写“产品设计评审报告”（见附录F）。对于通过《设计计划书》评审的项目，技术总监负责确定项目负责人，配备必要的人力资源，连同《设计计划书》上报。经总经理在《设计计划书》上签署批准令后执行。
4.1.4对一般的产品开发项目，可以不进行《设计计划书》的评审。由技术总监确定项目负责人，配备人员，批准执行该项目的《设计计划书》。
4.2组织和技术接口
4.2.1在设计过程的各阶段，营销部、质量管理部、生产部应按照职责或由技术部提出相关要求进行调查并将信息传递给技术部。技术部应记录这些信息，评审并付诸实施。
4.2.2技术部内部各组之间也要互通信息，必要时须填写”设计信息联络单”（见附录C），传递、评审并付诸实施。
4.2.3由项目负责人确定如何与顾客、分承包方或其他相关部门建立良好的联系，记录必要的信息并定期评审、实施。
4.3设计输入
4.3.1技术部依据《设计计划书》并考虑合同评审活动的结果，编制“设计任务书”（见附录D）。“设计任务书”的内容应包括：
a）项目名称；
b）有关法规和标准的要求；
c）产品功能描述；
d）产品主要技术参数分析；
e）主要零部件结构；
f）顾客的特殊要求；
g）项目完成时间和各阶段进度要求。
4.3.2“设计任务书”须经管理者代表组织专门班子进行评审(评审内容主要为设计输入适用的法律、法规，功能及参数是否适当；各阶段进度要求是否合理)，对其中不完善、含糊或矛盾的要求做出澄清和解决后，报总经理批准后方可实施。
4.3.3技术部对《设计计划书》和“设计任务书”所规定的进度要求进行考核与管理。
4.4样品开发程序
4.4.1总布置设计
4.4.1.1项目负责人依据“设计任务书”进行总布置设计、主要零部件的选型以及整机性能计算，并绘制总布置图。
4.4.1.2总布置设计完成后,由技术部组织相关部门进行总布置文件及方案的评审。必要时（如对特别重要的项目）由管理者代表组织各部门经理及专家进行方案评审（评审的主要内容为方案是否满足设计任务书的要求）。
4.4.1.3总布置设计通过评审后，如需修改，则修改后的方案需按原审批程序审批，并由项目负责人负责实施。
4.4.2零部件方案设计
4.4.2.1有关设计人员在接到“设计任务书”后进行零部件方案设计，配合总布置设计，并考虑公司现有设备条件和工艺水平，以及外协能力、外购件市场情况，绘制试制用的各总成、部件图，必要时还应进行强度校核计算和运动分析计算。
4.4.2.2零部件方案设计完成后，由项目负责人确定是否需要评审。必要时由技术部组织相关部门进行零部件方案评审。
4.4.3试制图设计
4.4.3.1有关设计人员根据零部件方案设计绘制试制用图。试制用图的绘制应按规定执行《AutoCAD制图规范》和《技术部外来图纸转化规范》。由项目负责人确定是否需要评审。必要时由项目负责人组织相关人员进行试制图样评审，评审中提出的问题由有关设计人员重新绘制解决。
4.4.3.2对于样品试制用图纸，应有相应的技术要求，并使用规定的图样标记，用以区别于批量生产用图。
4.4.4样品试制
4.4.4.1样品试制由技术部设立的试制组负责实施。其他相关部门协助。
4.4.4.2样品试制所需原材料、外购配套件、外协件由试制组提出，相关部门协助落实。
4.4.4.3试制组在样品试制过程中如发现设计或配套件质量问题，由该项目负责人负责处理，并做好记录。
4.4.4.4在样品试制过程中，项目负责人及有关设计人员应进行现场技术服务。
4.4.4.5试制组完成全部样品的装配、调试（包括对各配套系统进行测试）后，技术部主持、质量管理部配合依据有关技术要求，对样品进行成品检验并出具检验报告。由试制组编制试制总结报告。项目负责人确定是否需要评审，必要时由项目负责人组织相关人员进行样品评审。
4.4.4.6技术部根据样品检验或样品评审的意见进行设计改进；试制组按设计改进意见在样品上体现。项目主管人根据试制情况，组织有关设计人员对技术资料进行初步整理。
4.4.5样品试验
4.4.5.1技术部根据产品开发的类型编制试验任务书和/或试验大纲，确定试验项目、技术要求和试验方法等，由技术总监批准。公司安排质量管理部或委托有资质的试验单位进行样品试验。完成后出具产品性能和/或可靠性试验报告和故障分析报告。
4.4.5.2对于在样品试验中反馈出来的问题，项目负责人组织有关设计人员进行设计改进和试验验证。确保设计输出完全满足使用要求。
4.5设计验证
4.5.1项目负责人编写《样机试制试验总结》。
4.5.2样品试制、样品试验完成后要进行设计验证，进行计