阳信县红方油脂有限公司
工
艺
操
作
规
程
1、目的
为了使各车间操作人员做好开车前的准备和对突发故障的紧急处理，以及更好地了解停、开车顺序和正常生产时的注意事项。
2、适用范围
生产车间
3、规定要求
3.1上岗前，所有人员必须由技术设备处进行培训，认真学习生产工艺及工艺参数，熟悉并掌握车间设备的性能、操作方法和操作步骤，进而掌握车间操作规程。
3.2该规程由技备处负责制定并完善，定期对车间操作进行检查，并填好检查记录。
3.3凡因违反操作规程而引起的质量事故，技备处负责做出纠正和处理。
3.4各车间操作规程附后。
预处理车间操作规程
1、目的
为了使预处理车间人员更好地做好开车前的准备工作和突发事故的处理工作，了解开车、停车顺序及正常生产时的注意事项。
2、适用范围
适用于100T/D预处理车间、200 T/D预处理车间
3、准备开车
3.1 检查车间各设备、仪表是否能正常工作。
3.2 检查减速机及传动部位轴承处润滑油情况，检查传送带的松紧情况。
3.3 检查设备联接件和紧固件是否松动，各阀门开、关是否符合生产要求。
3.4振动筛、风力清籽机是否清理，筛面有无破损。
3.5检查下料口是否调整到最佳位置
3.6 检查提升机皮带是否完好，畚斗是否松动，提升机运转是否良好。
3.7 检查各刮板、链条、绞龙叶片是否完好，运转是否正常。
3.8 开车前30分钟，通知锅炉房输送蒸汽或导热油升温，预热软化锅至80℃左右。
4、开车
4.1为使车间开机时清洁，减少灰尘飞扬，应先启动风机、脉冲除尘器，使除尘系统最先进入工作状态。
4.2待除尘系统正常后，开风力清籽机、输送机、储料箱、破碎机、破碎机下绞笼、1#提升机、振动筛下绞笼、2#提升机和外部提升机。
4.3待破碎机上储料箱到达所需料位后，启动拨料电机进入正常进料运转状态。
4.4在进料破碎的同时注意观察破碎机破碎效果，及时调整辊间松紧情况。（注：对棉籽破碎，要求控制均匀，检验时要求通过０.４＃筛后粉末不超过5%，破碎效果好除要保证流量均匀，辊间距调节合适、齿辊完好外，还应正确掌握物料水分含量，一般棉籽可掌握在10—1３%。当出现破碎效果不好，自己不能解决时，要及时汇报）。
4.5按顺序依次开启轧坯机、进料提升机。
4.5.1轧坯机的操作
4.5.1.1 开车前检查泵站各部件是