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苏华达新材料公司设备管理制度DOC

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更新时间:2016/5/1(发布于北京)

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文本描述
第一章备件管理制度
为了加强公司备件管理,科学合理的储备备件,有计划地组织备件的采购和制作,确保备件的质量,规范备件的计划编报与领用程序,降低成本,提高效益,特制定本规定。
1、备件的技术管理
1.1、各车间建立本车间设备的《备件图册》和《备件台帐》。
1.2、生产部建立公司设备的《备件图册》、《备件台帐》与《备件储备与消耗定额》。
1.3、需要改进的备件,要经生产部审核批准。
2、备件的计划管理
2.1、各车间根据生产实际需要,于每月22日前把下个月的《备件使用申请单》报到生产部。
2.2、生产部根据各车间编报的《备件使用申请单》,结合《备件储备与消耗定额》于每月25日前编制公司下个月的《备件使用计划》、《备件加工计划》与《备件外加工计划》,报公司分管领导审批后,把《备件使用计划》交给仓储部,《备件加工计划》交由维修车间执行,《备件外加工计划》由生产部自行负责。
2.3、仓储部根据生产部编制的《备件使用计划》进行核库,编制《备件采购计划》,报公司分管领导审批后,交采购部执行。
2.4、采购部应选择质优价廉的厂家定点采购,直接购置,尽量避免中间环节。在对供应厂家进行考察时,应与生产部有关技术人员一同进行。
制订日期
制订部门
编制
审核
批准
受控印章
2003/10/8
2.5、《备件外加工计划》在执行时,要签订必要的协议或合同。
3、备件的仓库管理
3.1、备件的质量检验
3.1.1、备件入库前必须进行质量检验,有图纸的按图纸验收,无图纸的按相关技术标准验收。
3.1.2、备件采购进公司后,采购部应及时通知生产部与仓储部,三家联合进行验收,合格后办理入库手续。不合格备件由采购部负责退货。
3.1.3、维修车间备件加工完毕后,要及时通知生产部与仓储部,三家联合进行检验,合格后办理入库手续。不合格备件由维修车间负责重新加工。
3.1.4、外加工备件进公司后,生产部应及时通知仓储部,两家联合进行验收,合格后办理入库手续。不合格备件由生产部负责退货。
3.1.5、入库手续由仓储部负责办理。
3.2、备件的保管
3.2.1、仓储部要对备件进行分类及时上架、定点摆放、登记,做到帐、卡、物相符。
3.2.2、仓储部要定期对备件进行涂油等处理,以防备件生锈、老化。
3.3、备件的领用与发放
3.3.1、领用单位必须出具领料单,领料单上要写明备件的规格、型号、数量,以免错领错发。
3.3.2、保管员发完备件,应立即更改帐、卡,确保帐、卡、物相符。
3.3.3、未办理入库手续的备件,原则上不准发放,如生产急需,而该备件已经检验合格的,经仓储部领导批准方可出库。
3.3.4、严格执行交旧领新规定。
3.4、备件清仓查库
3.4.1、备件每一年要进行一次清仓查库工作,并做出《备件库存报表》,送生产部备案。
3.5、安全规定
备件仓库严禁烟火和存放易燃易爆物品,不许随意动用消防器材。
第二章设备检修制度
为了加强公司的设备检修,提高设备的可靠性和运转率,保证生产的正常进行,特制定本规定。
1、设备的检查
1.1、各个车间每天每班坚持设备的日常点检、巡检和定检,做好各种原始记录,及时发现设备的事故隐患,并及时汇报处理。
1.2、生产部每周四组织一次设备大检查,每到一个车间,此车间的设备员要配合检查,查出事故隐患,并及时下达整改通知书,各车间要严格进行整改,并把整改结果及时反馈给生产部。
1.3、生产部于每年6月下旬和12月下旬各组织一次全厂性的设备大检查,要求各个车间所有设备员都必须参加,彻底检查,彻底整改,并进行必要的评比。
2、设备计划修理
2.1、设备中修保养
2.1.1、生产部于每月25日根据平时的检查与设备的实际使用状况,编制并下达次月的设备中修保养计划,交维修单位执行。
2.1.2、维修单位完成中修保养计划后,要及时通知生产部和使用单位,对完成情况联合进行验收,并认真填写《设备维修验收单》。
2.1.3、生产部每月底要对当月的设备中修保养计划完成情况进行检查落实,并作出总结。
2.2、设备大修理
2.2.1、设备使用单位根据设备的实际状况、大修周期、磨损规律等情况进行分析研究,于每年11月底向生产部提交次年的设备大修计划。平时急需大修的设备,由使用单位向生产部提出书面报告。
2.2.2、生产部对设备大修计划进行审核汇总后报公司分管领导审核,再报公司总经理审批。审批后的设备大修计划由生产部负责按计划组织实施,使用单位配合生产部完成大修任务。
2.2.3、设备大修理竣工后,由公司分管领导组织生产部、使用单位和承修单位共同进行验收,并认真填写《大修理竣工验收单》,该单作为到财务部报帐的主要依据之一。
2.2.4、设备大修理竣工验收后,有关技术资料连同《大修理竣工验收单》一并归档。
2.2.5、下列各项不准以大修理处理
2.2.5.1、自然灾害毁损资产需重建者;
2.2.5.2、事故性的修复工程;
2.2.5.3、新投产设备使用不足一年者;
2.2.5.4、经大修后的设备使用不足一年者。
2.2.6、在大修理工程中,应积极采用网络技术,缩短修理时间,节约人力、物力、财力,提高经济效益。
2.3、设备零部件的外协修理
2.3.1、使用单位向生产部提出书面外协修理报告。
2.3.2、生产部对外协修理报告进行审核后报公司分管领导审批,审批后的外协修理由生产部负责联系实施,必要时要签订协议或合同。