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惠州联兴达电子公司5S管理制度DOC

资料大小:15KB(压缩后)
文档格式:DOC
资料语言:中文版/英文版/日文版
解压密码:m448
更新时间:2016/4/6(发布于广东)

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文本描述
文件更改履历:
发行号
更改性质及项号
修订日期
生效日期首次发行
2015-3-15
2015-4-1
文件分发会签栏:
部门
分发
会签
部门
分发
会签
部门
分发
会签
生产部
行政部
采购部
财务部
品质部
维修部
计划部
市场部
文件签审:
制作
审核
核准
1.0目的:
为推动5S运动,创造优良生产环境,激发团队精神,利于各单位良性沟通,争创一流品质。
2.0范围:
适用本公司所有员工。
3.0权责:
3.1厂部:负责主导5s推行;
3.2总经办督导5s推行
3.3公司各部门:负责本部门区域5S工作;
3.4各部门领导:负责轮流进行现场稽查。
4.0定义:5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)。
4.1整理:物件管理系统化及简单化,明确区分需要品与不需要品,需要的妥善保管,不需要的则处理或报废。
4.2整顿:将整理后所需要的东西和所腾出来的空间作整体性规划;决定该位置放什么东西、放多少,再加以标识,当你需要它时,能不假思索的在最短的时间取出来用;使物件随时保持在立即可取状态;用完之后,要归回原位;
4.3清扫:彻底将自己的工作环境(包括机器、工具及地面、墙壁)打扫干净,清除污垢、肮脏所引起的产品变质,机械故障或灾害,要勤于擦试机器设备及维护工作场所;
4.4清洁:维持整理、整顿、清扫的成果,令自己所负责的工作区域、机械设备保持在干净、无污垢的状态;改善工作环境、消减污染源;
4.5素养:指透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准,守规定的习惯,促成全面管理的提升,提高道德品质;
5.0作业流程:无。
6.0作业说明:
6.15S小组组织架构:
6.2每周5S小组组长将进行值日安排,并通知各小组成员,5S小组成员须按5S检查时间进行巡查,有事须先请假或授权代理人,无故不到者罚款30元/次
6.35S检查区域划分:办公区、货仓、生产区(车间)、厂区
6.3.1区域检查范围:
1,物品的堆放是否合理,有无标示。
2,地面是否清洁,垃圾有没有及时的清理。
3,个人区域的桌面文件,报表的摆放整齐度。
4,视窗有没有清洁,设备是否有清洁。
5,公告栏的文件粘贴是否标准。
6,物料是否放在指定的区域。
7,使用的工具,劳保是否放在指定的区域,
8,个人着装,厂牌的佩戴,工鞋的穿着,
9,人走灯,水,设备是否有关闭。
10,操作设备和添加药水的时候是否按要求操作
注:走廊及楼梯间为公共区域,由清洁人员负责,各部门区域个人5s责任区域包含设备,工作台面,门窗、地面,墙壁,工具,各类报表均由该个人5S区域责任人负责。
6.4检查标准:
6.4.1现场物品定置及环境的“5S”管理
1)各生产区域应该用定置图,物品必须有存放区域,区域均有鲜明的区域线,严禁压线存放线;
2)在制品、原材料、待验品、合格品均应该有指定区域存放,并且挂有醒目标识牌,不得混放;
3)周转车、周转箱应该有指定存放区域,不得随意停放,更不得占用通道,通道一定要畅通,周转箱在生产区域内应该合理存放,严禁超量存放;
4)各类物品摆放整齐,横平竖直,不超高,数量准确,帐物相符;
5)做好均衡生产,合理控制批量,及时拉运,生产线上无产品堆积和超存现象;
6)库房保管制度健全,帐、物、卡齐全相符,库内存放物品标牌醒目。
7)生产现场整洁、窗明壁净,符合洁净度要求,地面无积水,拖把上架晾干,其他卫生工具按规定地点存放,废弃物存放处要明显标示,入袋或入箱密闭存放,及时清理运出;
8)各保洁区域必须有专人负责,按工艺要求保洁;
9)各工具柜、货架、工作台应该有物品定置标识,定点存放;
10)人流、物流通道应该有严格分隔措施,并且有标志线标明区域和流向;
11)各生产工作中,必须确保人身、设备安全。
12)各工序,电脑、灯具、空调等设备和水不用时需关闭。
6.4.2现场的“5S”管理
1)操作人应按洁净要求正确穿戴工作服,不得串岗、串区;
2)各种记录按要求填写,不允许有看不清字迹;
3)“重点”工序应设质量控制点,并且标志鲜明;
4)各种工艺文件规范有效,量具、仪表均有检定合格证,并在有效期内使用。
6.4.3现场设备“5S”管理
1)现场设备应为完好设备,并挂有标志牌,清洁中的设备或故障设备绝不允许投入生产;
2)操作人员需严格遵守操作规范,及时排除设备隐患;
3)设备调试应该有专人负责,调试正常后方可交当班人员操作;
4)贯彻设备保养制度,无跑、冒、滴、漏现象,设备清洁;
5)重点设备、封存设备、限用设备、报废设备都应该有规范的标识牌;
6)设备附件完好、齐全、摆放整齐(上架存放)、设备修理现场整洁,零件摆放整齐,不影响通道运输和操作;
7)特殊设备及高端精密仪器应有明显标志,专人操作和维护;
8)消防器材不可随便移动;
9)消防通道必须随时保持畅通。
6.4.4现场看板管理及班组的“5S”管理
1)车间看板置放于车间人员出入必经之处;看板内容主要反映当月、当周或当天生产任务、数量、各项指标、车间重大事项通知、决定等;看板内容要及时更换新内容;
2)班组成员应自觉遵守公司各项规章制度、互相帮助,团结友好,团队意识强;
3)贯彻设备保养制度,无跑、冒、滴、漏现象,设备清洁;
6.4.5办公室“5S”管理