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泰安双驰汽车公司供应商选择程序全套DOC_39页

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文本描述
1范围
为了对采购项目的确定、实施、询价、试装、供应商的确定全过程予以控制,特制定本程序。本程序适用于公司对供应商的选择、评定、切换。本程序由采购部起草并归口管理。
2术语和定义
2.1A类产品:具有安全特性、法规要求的零件或总成。
2.2B类产品:具有重要特性的零件或总成。
2.3C类产品:A、B类产品之外的零件或总成。
2.4试装:单台或小批量试装,一般为1-5台份。
2.5批量:批量试装一般为10-50台份。
2.6量产:正式大批量生产。
2.7量产确认:是在供应商现场对其产品质量、生产能力、检测控制能力的综合验收过程。
2.8生产准备跟踪(SPTT):供应商产品跟踪小组(SupplierPartsTrackingTeam)的督查活动。
2.9首批样件:首批样件必须是用批量生产的正规设备和模具、批量生产的工艺过程制造的产品
2.10PPAP:生产件批准程序。
3相关文件
《产品保修、理赔服务协议》SCQ/TX8.2-01-26
《供应商需提供文件清单》SCQ/TX7.4-02-21
《汽车零部件采购合同》SCQ/TX7.4-02-22
4程序流程主责/职责文件/记录
程序流程主责/职责文件/记录
5注释
5.1职责
5.1.1财务部
负责对目标成本进行监控。
负责根据采购部支付计划向供应商支付货款。
5.1.2产品开发部
参与推荐潜在供应商。
负责下达《整车明细表》(包括新产品和现产品)、《新产品、现产品零部件重要度分类》。
负责派出产品技术员参与采购部主导的新品采购生产准备工作。
负责新产品首批样件认可工作,参与新产品样件试装和批量试装工作的全过程,并提出试装申请和负责组织签写试装效果记录,出具各阶段试装的总结报告。
负责切换前厂内外在制品的统计,消化措施的制定。
负责确定供应商PPAP应提交的等级,并对其进行认可。
5.1.3技术部
参与样件试装和批量试装工作的全过程,并签写试装效果记录,出具各阶段试装的总结报告。
负责状态变更、零部件切换前相关工艺措施的制定与审核。
5.1.4公司价格委员会
负责组织采购部、产品开发部、技术部、财务部、质量部对采购提出的拟选潜在供应商进行评审,共同确定拟选潜在供应商。