员工品质意识培训 什么叫质量？ 产品质量 服务质量 工作质量 工作质量决定产品质量和服务质量 满足顾客的需求！ 质量的分类 外部顾客：购买公司产品或服务的所有团体或个人。 内部顾客 企业各部门之间、同事与同事之间、上道工序与下道工序之间都存在服务的理念。内部客户可以分为以下几类： 1、水平线型：各自有各自的工作，出现问题则互相帮助。 2、流水线型：上道工序完成转给下道工序。 3、团队合作型：一个团队共同合作完成一项工作 顾客的分类 下道工序是上道工序的客户 不接受不良品 不制造不良品 不传递不良品 牢固树立一个观点 品质是制造出来的，不是检验出来的！ 产品质量人人有责！ 最好的质量是什么？ 第一次就把事情作对 ——美国质量学家克劳氏比先生 这是零缺陷的指导思想。 “第一次就把事情作对”是最经济的。 任何返工都是浪费，不制造不良品才是最经济的。 影响质量的因素 人（Manpower） 机（Machine） 料（Material） 环（Environment） 法（Method） 智慧的载体 重要成本 激励诱因 生产利器 制胜法宝 测（measure） 5M1E 6要素 测量方法 心态变则意识变， 意识变则行为变， 行为变则性格变， 性格变则命运变。 态度决定一切 质量管理 好的质量 流通合格率 首次交验合格率 制造成本 库存天数 准时交货率 计划达成率 制造周期 综合效率 安全事故 提案件数 流失率 质量管理 资源 目标 影响质量的因素矩阵 重新审视您的现场 来自供应商的材料 通过检查，合格率95.5% 作业员操作合格率97% 首次装配合格率94.4% 浪费4,5000PPM 浪费3,000PPM 浪费5,6000PPM 总计浪费131,000PPM 1满杯 87.4%杯 流通合格率(FPY) =95.5%×97%×94.4%=87.4% 浪费 FPY “隐蔽工厂” 质量浪费生成”隐蔽工厂” 第一次就做好！ 我们强调 异常处置三原则 停止停止异常作业 呼叫呼叫相关人员到现场解决问题 等待等待上级的指示或问题解决 当品质、设备、材料等出现异常时，请遵守异常处置三原则。 整理（Seiri）把要与不要物品分开 整顿（Seiton）把需要的物品加以定量、定位 清扫（Seiso）把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常 清洁（Seikeetsu）整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态 素养（Shitsuke）努力提高人员的修身，养成严格遵守规章制度的习惯和作风 制造合格产品的前提——5S要义 什么是防错？ 防错技术就是为了防止“呆、错、误”的发生而设计的程序、方法或装置； 防错技术包含“防呆、防错、防误”三个方面，一般企业又称“POKA-YOKA”、“愚巧法”、“防呆法”； 人为什么会犯错？ ISO国际标准化组织InternationalOrganizationforStandardization简称ISO ISO9000侧重于产品的设计、开发、生产、检验、使用和服务过程中的质量要求。 ISO标准介绍 -时间： 1996年成立 -成员： 宝马、大众VDA(Germany). 戴-克、福特、通用AIAG(U.S.)菲亚特ANFIA(Italy),PSA标致-雪铁龙、雷诺FIEVrance以及上述公司的贸易协会。 IATF国际汽车特别工作组(InternationalAutomotiveTaskForce)的成立 ISO/TS16949的发展历程 1996年，IATF开始协调和制定汽车工业通用的质量管理体系标准； 在1999年3月，IATF正式提交ISO国际标准化组织批准和发布ISO/TS16949第一版； 2002年3月，IATF正式提交ISO国际标准化组织批准和发布ISO/TS16949第二版； 2009年6月，IATF正式提交ISO国际标准化组织批准和发布ISO/TS16949第三版 ISO/TS16949的发展历程 建立通用的汽车行业质量管理体系标准，满足不同客户的要求; 改善产品和过程质量; 减少变异和提高效益; 增加全球采购的信心; 对供应商的开发有共同的质量体系; 减少第二方审核; 减少重复第三方注冊。 推行ISO/TS16949的好处