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德普瑞新能源公司全员保全培训课程教材PPT

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更新时间:2015/11/24(发布于广东)

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文本描述
保全 目的:使员工建立自主保全意识, 使员工了解自主保全的活动内容。 目录 什么是全员保全 预防保全 保全工作的主体 保全工作的概要 维修保全 自主保全 一、什么是全员保全(TPM) 1.全员保全即全员生产保全,涵盖四大内容: 预防保全、 事后保全、 改良保全、 设备设计。 2.TPM=追求一切零损失 二、保全工作的主体 好的设备:①制造好的设备 ②预防保全 ③维修保全 ④设备改善 技能:①保全技能 ②备品备件 ③保全资料 ④标准作业 ⑤成本管理 三、保全工作的概要 1.防止发生故障:预防保全工作开展; 频发故障降低或消除; 故障的再发防止; 设备设计中的预防保全。 2.异常迅速修理:良好的保全技术、技能; 充分的备品备件; 良好的作业指导能力; 正确的人员配置。 四、预防保全 1.定期、定量保全活动 目的:为防止因机械零部件的磨损及电器配件的性能降低引起的故障,要对有规定的保全项目按一定的周期货一定的生产量进行保全。 定期保全:按周期进行; 定量保全:按一定生产量进行 活动形式: 日常点检:现场员工对设备简单的外观进行 确认(点检、清扫、注油); 定期点检:保全员按照计划上的时间、周期 进行; 定期更换:保全员按照计划更换。 2.频发故障减少;→5Why(5个为什么) 3.故障的再发防止: 不能发生两次一样的故障→真正原因→对策; 4.设备设计中的预防保全。 5Why分析范例 Why-Why分析之重点 考虑事实发生的顺序 ·不要当理由说明型,因为~,因此~ ·由行动中产生想法 ·改善是欲速则不达 ·排除所有的障碍、浪费 ·打破僵化 -“以否定现状,达到目的为第一考虑” -“思考目的为何”以引发出目的 -假设“目的为何”为何这是必要的 ·“思考如何做才能做到,并彻底地展开行动” 五、维修保全 1.故障:设备失去规定的机能叫做故障。 2.故障种类: (1)机能停止型故障:设备发生突发性停止的故障; (2)机能低下型故障:动作仍然运行着,但工程不良或其它缺点的故障。 3.消除故障的原则:把潜在的缺点显露出来可以预先防止故障。 4.正确的故障分析: (1)为了正确了解故障原因: ①要学会设备、部件的构造机能及正确的使用方法; ②要学会正确的工作态度,点检工作要做清单; ③以检查项目为基础即时进行现状调查; ④把原因找到人的行动方面为止。 (2)为了防止重发故障: 不合理的检查方法 反省日常检查方法 日常检验方法进一步 5.消除故障的对策: 基本条件 准备 使用条件 遵守 劣化复原 设计上弱点 改善 技能提升 运转部门 (自主保全) 设备管理部门 (计划保全) 六、自主保全 1.通过员工对自己的设备和现场的维持和改善,从而实现并维持现场和设备理想的最佳状态的活动。 2.全体员工参与 3.维持活动:正常运转、日常保全、定期保全、 预知保全、事后保全 改善活动:信赖性、保全性 4.老化防止活动:正确的操作; 基本条件的整备; 调整; 保全数据的记录。 5.测定老化活动:日常点检; 定期点检的一部分。 6.恢复老化活动:小整备; 故障、其它缺陷发生时 迅速正确的联络; 突发修理的援助。 7.自主保全的目标: 谁使用谁管理 预防设备故障,提升设备的综合效率 正确的操作 日常检查 劣化的复原 基本条件整备 保全技能教育 小组活动 防止劣化的活动 实现设备的最佳状态 改变人的意识 8.自主保全活动的步骤: 第一阶段:堵塞劣化的活动 ①正确的操作(防止人为失误)、正确调整、调解(工序不良的防止) ②基本条件的设备(清扫、锁紧、加油) ③异常的预知,异常的早发现(故障、灾害的事前防止)