外出衡水美特塑胶车间培训报告 一、初到衡水 二、生产车间设备 三、挤出机的开机与关机 四、生产时出现的问题 五、生产小知识 初到衡水 初到衡水，一行18人入住衡水市河东宾馆，开始了为期半个月的培训生活。 外出培训单位 培训车间 一生产车间设备 双螺杆挤出机的料斗 作用：将达到良好配比的原料通过料斗加入挤出机，同时，停机料也从此处加入。 生产车间设备 操作台 作用:控制生产工艺参数，显示各个生产时的设定温度和实际温度。主机和喂料的电流和转速。操作工通过操作台进行生产工作。 生产设备 模具 作用：将塑化好的物料通过模口挤出，达到一定的形状，由此得到想获得的型材。 生产设备 冷却定型台 作用：将挤出的半成型型材进行冷却与抽真空，达到为型材定型和冷却的作用。其定型模上必须插有气管、进水管、排水管 生产设备 冷却水箱与牵引机 作用：通过水箱以及水箱内部的定型块，进一步进行冷却。牵引机将冷却好的型材进行牵引，保持挤出的型材有牵引力。 生产设备 切割机 将型材按照制定的规格进行切割。 挤出机的开机与关机 开机前准备 定性模具水路、气路清洁。 定型模具水管、气管安装。四个真空泵对应四段真空。 检查加热设备是否正常，风机、测温器是否正常。 检查冷却台水泵、真空机、风机是否正常气密性是否好。 设备的开机与关机 牵引机与切割机是否正常。 紧合流芯、法兰盘等上的螺丝。 设备的开机与关机 开机： 打开主机加热与喂料加热温度，等温度达到设定温度后，开主机转速和喂料转速（合流芯温度达到170摄氏度）。主机转速和喂料转速由慢往快调，达到标准为准。当主机电流大于35安培打开真空开关和热油泵开关。待物料塑化好时，操作工进行手工牵引。打开水泵、开真空泵、风机和牵引机。 设备的开机与关机 关机： 先把主机加热温度与喂料加热温度关闭，然后将喂料转速归零。当主机电流在20安培一下，加入停机料，随着停机料的慢慢挤出，主机转速归零。最后关总电闸。 生产时出现的问题 在生产过程中，型材会出现很多问题，这些问题一定程度影响了型材的质量以及力学性能。在学习期间我们遇到了一些问题，并学习了解决办法。 生产时出现的问题 型材表面不平 牵引速度过快，型材在定型模中不能贴壁。 解决办法：降低牵引速度 真空定型真空度小 解决办法：检查是否有漏气或真空是否堵塞 冷却不好 加强冷却效果 生产时出现的问题 型材表面有划痕 口模内有异物 解决办法：清理机头 定型模表面有水垢或真空槽内有异物 解决办法：清理定型模或者用打包带沿着有划痕的地方随型材进入定型模，随之会带走异物 生产时出现的问题 型材弯曲或翘曲 口模温度不均匀，产生内应力 解决办法：调整温度 另加挤出机的加热棒加热后冷却出问题 解决办法：均匀冷却 机头出料不均 解决办法：调节或修整模具 定型模具、牵引机和机头不在一条直线上 解决办法：调整定型模具、牵引机的位置 生产时出现的问题 型材表面粗糙 口模内壁有异物不光滑 解决办法：清理口模 定性模真空度不够，型材贴模不紧 解决办法：提高真空度 温度太低，物料没有塑化好 解决办法：升高温度 挤出速度太快，塑化不良 解决办法：降低主机转速 生产时出现的问题 型材断面有气泡 加工温度过高，物料分解产生气体 解决办法：降低加工温度 抽真空出现问题 解决办法：检查真空系统是否正常，管道有无堵塞 生产时出现的问题 型材内筋出现断裂 口模内有异物 解决办法：用磨尖的锯条向对应的地方捅口模，可以改善。否则清理模具 牵引机履带夹紧力过大 解决办法：调节履带正负压 生产时出现的问题 型材收缩率高 冷却不好 解决办法：加强冷却效果 机头温度过高 解决办法：降低机头温度 牵引速度过快 解决办法：降低牵引速度 生产时出现的问题 堵料现象 牵引机打滑 解决办法：调整牵引机履带压力 定型模内无水 解决办法：定型模开水路。 型材表面开裂 挤出的型材冷却慢 解决办法：进入定型模之前提前冷却 生产小知识 型材的重量与牵引的速度有关（重时则提高速度）。 在冬季开机前设定温度在140摄氏度进行预热。 定性模与口模之间有大约1公分的间隙，防止堵料现象。 型材发生扭曲，冷却不同步（一边快，一边慢）， 如果型材壁厚，用降低温度来解决。 牵引机的正负压差在0.01MP。 真空泵用来抽空气抽水，防止气泡产生。 主机电流大，塑化好。但是应注意物料颜色，发黄时说明温度过高，要适当调节。 冷却定型时，真空变大，型材重量变大。 塑化不好时，关一会儿螺杆油温，可以提高塑化能力。 生产小知识 胶条出现间断不平整时，共挤机模口有异物卡祝 喂料加热的3区与4区，主要作用于物料塑化，塑化不好时应升温。物料色黄时也调整此处温度。 定型台的真空与风机在正式牵引之后再开。 主机电流不稳定，有可能是物料的配比有问题。 压条与主型材有波浪，定型台向下调或者提前冷却。 胶条的长短与牵引的转速有关。 当挤出机电流高时，胶条口容易挂料。 定型模具口处扩成斜坡状，有利于型材进入。 毛条口配合，可通过左右移动定型台实现。 在口模处提前冷却可以除去型材上的毛刺。