新疆中材精细化工有限责任公司
年产3万吨萘系高效减水剂生产线
试生产方案
编制：李月
审核：王建东
批准：华刚
2014年8月
目录
第一部分
第一部分 1
1、工程简要概述 1
2、年产3万吨萘系高效减水剂生产线试生产目的 2
3、生产、储存的危险化学品品种 2
3.1物料危险、有害因素辨识 3
4生产流程描述、主要投用设备、各车间主要参数 11
4.1设备及管道检查准备 11
4.2生产流程描述 11
5投料试车条件 16
6试生产（使用）过程中可能出现的安全问题、对策及应急预案 17
6.1试生产过程中的事故应急现场处置方案 17
6.1.1化学事故处置 17
6.1.2火灾事故处置方案 18
6.2突然停电的处置方案 18
6.3其它事故处置方案 19
6.4成立应急救援部门 19
6.4.1危险化学品事故应急救援预案 20
7建设项目周边环境与建设项目安全试生产（使用）相互影响的确认情况 23
8危险化学品重大危险源监控措施的落实情况 23
8.1危险化学品重大危险源监控措施的落实 23
8.2对重大危险源安全管理措施 23
9人力资源配置情况 24
9.1试车组织、试车负责人及参加试车的人员 24
9.2人员培训 24
9.2.1职工培训 24
9.2.2特种作业人员培训 25
9.2.3安全管理人员培训 25
10试生产起止日期 25
第二部分 26
第一阶段：项目设备安装、技改 26
1、实施周期： 26
2、成立安装阶段监督小组 26
3、具体措施及计划 26
第二阶段：单机试车阶段 27
1、单机试车的目的 27
2、试车组织机构 27
4、试车安全细则 28
4.1、一般原则 28
4.2、标识、警示牌说明 29
5、单机试车准备 29
5.1、一般准备： 30
5.2、试车前的检查 30
5.2.1试车前的机械及润滑检查 30
5.2.1.1设备试车前的机械检查 30
5.2.1.2设备润滑情况检查 31
5.2.2无负荷试车前的电气及仪表检查 31
6．单机试车的说明 31
7、单机试车的具体内容 31
8、单车试机结果 32
第三阶段联动试车阶段 33
1、联动试车的组织机构 33
2、试车中的安全制度： 33
3、联动试车流程 35
4、联动试水前的检查试验工作 36
第四阶段负荷试车阶段 37
1、原燃材料储备 37
2、质量控制方案 37
2.1、成立试生产质量控制小组 37
2.2、质量控制工作安排 38
3、工艺流程及控制 38
3.1化反应釜负荷试车操作步骤 39
3.2缩合釜负荷试车操作 40
3.3中和 41
4生产中有关问题的处理 42
4.1磺化终点不到 42
4.2缩合过程中喷料 42
4.3缩合物料固化 43
5、试车具体安排 43
5.1试车前的准备工作 43
5.2熔萘池 44
5.3合成反应阶段 44
第一部分
1、工程简要概述
新疆中材精细化工有限责任公司位于米东区化工工业园林泉西路与石化中路十字路口向北222m。在米东区化工工业园内林泉西路被规划为经一路，石化中路被规划为纬四路，所以厂址也可以定义为经一路东侧，纬四路南侧，即经一路、经二路、纬四路、纬五路合围区内，新疆中材精细化工有限责任公司已建厂址空地内。地理坐标为东经87°43′30″，北纬43°58′52″。
新疆中材精细化工有限责任公司年产3万吨萘系高效减水剂生产线项目于2012年4月动工，建设周期6个月。项目建设在原有厂区，利用了部分老线系统如燃煤锅炉、化验室、办公楼等。项目涉及的土建建设主要有合成车间、干燥车间（含仓库）及其附属设施，供应系统的建设包括给排水管道、动力电、消防系统、外网管道等，本项目主要的设备有干燥塔、搪瓷反应釜、尾气处理系统、冷却塔及原料储罐、物料泵及其工艺管道。目前厂区东部为储罐区和空地，本项目主要利用空地新建生产线，所以主要生产设备和设施布置于厂区的东部，锅炉房和储煤渣场利用原有设施位于厂区北侧，煤场渣场临锅炉房布置便于运输并减少运距。热风炉干燥塔布置于厂区中部偏东部拟建喷雾干燥车间，生产合成车间布置于喷雾干燥车间南侧。循环冷却水池、消防事故池及尾气吸收系统布置于厂区东南侧。办公生活区利用现有设施位于厂区的西南侧，与主要生产设施分开。
其主要工艺为工业萘经浓硫酸磺化生成β-萘磺酸，然后与甲醛缩合生成β-萘磺酸甲醛缩合物，再用碱中和得到β-萘磺酸甲醛缩合物钠盐。β-萘磺酸甲醛缩合物钠盐的合成过程由磺化、水解、缩