文本描述
东莞市慕思寝室用品有限公司物控培训教程 主讲:易发建15118283768 培训内容 1.物控职能:
2.如何区分:a.呆料b.废料c.旧料:
3.预防呆滞料的方法—多部门配合:
4.物控如何降低成本:
5.物料控制的步骤:
6.物控控制的手段:
7.物控工作细节:
8.搞好物控的四个条件:
9.物控与生产效率的关系是正比例关系:
10.如何实现物料零缺点: 1.物控职能: 1.1适时:在适当的时间很及时的供应物料,使生产线不会短料
1.2适质:供应商送来的物料品质是符合要求的
1.3适量:数量能控制适当,这是防止呆滞料主要方法。
1.4适价:以最合理的价格,取得需要的物料
1.5适地:距离最短,能最快的供应物料 2.如何区分:1、呆料2、废料3、旧料 2.1长时间储存,超出常规物料正常使用期限,库存量多或耗用量少,不知何时使用或很可能不再使用的物料,这类物料暂且没失去原有性能或色泽,还可使用物料,称为“呆滞料”
2.2经长时间使用或某种原因造成,导致物料残废不堪无利用价值的物料,称“废料”
2.3使用时间较长或存储过久,物料己失去原有性能或色泽,使物料价格减低,称为“旧料” 3.预防呆滞料的方法—多部门配合: 3.1销售部门 1)、销售部门接受的订货内容应确实把握,并把正确完整的订货内容传递PMC部
2)、按销售计划或订单制定灵活合理的生产计划,避免计划变更使购进的材料变成呆滞料
3)、销售部与客商保持密切的联系,确实把握订货内容,减少客商对订货变更;否则已经准备的材料,优其是特殊材料非常容易造成呆滞料 3.2研发、工程部 1)、产品开发打样完成后,经评审OK先进行小批量生产,工艺成熟后物控才可大批量请购材料作生产准备
2)、加强设计管理,避免应设计错误而产生大量呆滞材料,设计时尽量使用标准材料 3.3PMC部和生产部 1)、新旧产品更换时期,要周密安排生产计划,以防止旧料变成呆滞料
2)、PMC部紧密与销售部保持联系,确保生产计划的稳定性
3)、生产部加强生产线管理,领料退料管理 3.4仓库与PMC部 1)、PMC部对存量加以控制,勿使存量过高,适当合理请购减少过多的材料积压
2)、仓库加强帐目管理,确保账、物、卡一致 3.5品质部门 1)、进料验收时要严格检验,确保不良品不投入使用
2)、品质部同供应商协商检验的标准及方法 4.物控如何降低成本: 4.1降低库存。物控利用A、B、C管理方法对存量加以控制,即要满足安全库存也要满足生产需求
4.2合理请购。物控员确保适时、适质、适量的供应物料,满足生产需要
4.3合理规划仓库空间。物控根据有限的仓库空间,按A、B、C管理方式和物料的大小,有效的控制物料进仓时间,缓和仓库空间
4.4制定合理的物料清单。高效、标准的物料清单,可间接起到降低成本的功效
4.5高效的领料、验收工作,也能起到降低成本的效果 5.物料控制的步骤: 5.1物料分析。计算分析出物料的理论用量
5.2查找库存。查找物料现有库存数量和以订购供应商未交的数量
5.3填写物料请购单。将计划好的物料填写在请购单上,交采购部采购
5.4物料请购。采购部按请购单进行订购,严格按需求时间要求供应商交货,将存在的问题及时于物控联系,协商解快 5.物料控制的步骤: 5.5进料验收。仓库和品质部按程序进行验收,并将结果及时通知有关部门,以便重点跟进
5.6备料准备生产。仓库和生产部按周生产计划和生产制令单开始生产,若在生产过程中发现重大材质问题及时通知物控,以便重点跟进 6.物控控制的手段: 6.1控制数量,以满足生产的需求数量
6.2控制进度,以满足生产时期的要求
6.3控制差数,以满足核销和结帐的要求 7.物控工作细节 7.1控制物料的供给状态,保证充足性,减少断料
7.2控制物料的流动状态,保证准时性,满足纳期
7.3控制物料的使用状态,保障秩序化,减少积压 8.搞好物控的四个条件: -------物控信息要准确
-------物控计划要合理
-------采购措施要得力
-------相关人员有责任心 8.1信息准确是搞好物控的前提 1)、准确信息要核实(工程单,生产计划,产品更改,呆料,返工产品)
2)、到现场查看,向有关联人员核对,确认
3)、资料或经验充足时判定它的可靠性和可行性 8.2确保物料控制的合理 1)、正确区分物料需求的轻重缓急
2)、掌握关联方的做事风格,留有宽松的计划余地
3)、采取必要的预防措施
4)、总结计划经验,扬长避短
5)、计划要得到检讨和批准